[实用新型]一种生产活性炭的炭化装置

说明书

本实用新型属于活性炭生产设备技术领域，尤其为一种生产活性炭的炭化装置，包括碳化炉主体和碳化框，所述碳化炉主体的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在碳化框的底部，所述碳化框两侧均开设有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动连接有滑动引导块，所述滑动引导块之间固定连接有出料推板，所述出料推板的左侧固定连接有出料斜块，所述碳化框的左侧内壁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有引导柱，所述引导柱的底部固定连接有斜角卡块。本实用新型通过设置活动出料板、出料推板、碳化框、引导柱、按压板、卡勾和斜角卡块相配合，解决了刚出炉的活性炭温度较高不方便卸料的问题。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种生产活性炭的炭化装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

现有生产活性炭的炭化装置存在以下问题：在使用时，由于刚刚出炉的活性炭的温度较高，导致出炉后需要冷却一段时间后再进行卸料，导致活性炭生产的工作效率低下，导致产量下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产活性炭的炭化装置，解决了刚出炉的活性炭温度较高不方便卸料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产活性炭的炭化装置，包括碳化炉主体和碳化框，所述碳化炉主体的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在碳化框的底部，所述碳化框两侧均开设有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动连接有滑动引导块，所述滑动引导块之间固定连接有出料推板，所述出料推板的左侧固定连接有出料斜块，所述碳化框的左侧内壁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有引导柱，所述引导柱的底部固定连接有斜角卡块，所述斜角卡块的顶部卡接有卡勾，所述卡勾的左侧固定连接有活动出料板，所述活动出料板的底部和碳化框的底部转动连接，所述引导柱的下端外壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在固定块的底部和斜角卡块的顶部，所述引导柱的顶部固定连接有按压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳化炉主体的反面左侧转动连接有炉门，所述炉门的正面固定连接有隔热棉，所述碳化炉主体的左侧固定连接有卡口，所述碳化炉主体的正面左侧固定连接有转动基座，所述转动基座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的正面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有转动把手，所述螺纹柱的正面固定连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳化炉主体的底部固定连接有底部支撑基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳化炉主体的两侧内部均固定连接有加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳化炉主体的底部固定连接有杂质舱，所述杂质舱的内部滑动连接有杂质抽屉，所述杂质抽屉的右侧外壁固定连接有推动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳化框的底部的中部开设有矩形开口，所述矩形开口内固定连接有筛网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产活性炭的炭化装置，具备以下有益效果：