[实用新型]一种卷发器用发热基片生产用热切机

说明书

本实用新型公开了一种卷发器用发热基片生产用热切机，涉及热切机技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有热切机本体，所述工作台的底面固定安装有降温装置，所述工作台的底面四角固定安装有支腿，所述工作台的上表面固定安装有加工台。本实用新型通过转动螺纹杆，带动滑动台移动，调整宽度以便于对不同尺寸的材料进行加工，配合伸缩杆的伸缩，带动夹板移动，对支撑台上的材料进行夹持，避免了大多数热切机的夹持装置仅适用于少量尺寸的材料加工，且在夹持时，力度难以控制，易使得材料出现偏移，导致设备加工时的精细程度下降，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备加工时的精细程度，降低设备的使用成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种热切机，涉及热切机技术领域，具体涉及一种卷发器用发热基片生产用热切机。

背景技术

热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备，按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等，热切机在工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可或缺。

针对现有技术存在以下问题：

1、在使用热切机对卷发器的发热基片进行生产加工时，需要对发热基片的原料进行夹持，而大多数热切机的夹持装置仅适用于少量尺寸的材料加工，且在夹持时，力度难以控制，易使得材料出现偏移，导致设备加工时的精细程度下降，使用成本增加的问题；

2、在使用设备进行加工时，加工后的材料上存在较高温度，需要降温后进行收集，工人往往采用风机直接吹风降温的手段，效率较慢，导致浪费工人的时间，降低设备的工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷发器用发热基片生产用热切机，其中一种目的是为了具备多尺寸加工且稳定夹持的能力，解决大多数热切机的夹持装置仅适用于少量尺寸的材料加工，且在夹持时，力度难以控制，易使得材料出现偏移，导致设备加工时的精细程度下降，使用成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决在使用设备进行加工时，加工后的材料上存在较高温度，需要降温后进行收集，工人往往采用风机直接吹风降温的手段，效率较慢，导致浪费工人的时间，降低设备的工作效率的问题，以达到节省工人的时间，提高设备的工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卷发器用发热基片生产用热切机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有热切机本体，所述工作台的底面固定安装有降温装置，所述工作台的底面四角固定安装有支腿，所述工作台的上表面固定安装有加工台，所述加工台包括有固定台，所述固定台的底面与工作台的上表面固定连接，所述固定台的顶部一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有夹板，所述固定台的顶部另一端固定安装有支撑台，所述固定台的侧面开设有螺纹槽，所述固定台的侧面固定安装有螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上表面活动连接有滑动台，所述滑动台的顶部固定安装有伸缩杆和支撑台，所述滑动台的侧面开设有通孔，所述滑动台的侧面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑动台且与固定台活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温装置包括有连接杆，所述连接杆的顶部端与工作台的底部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿工作台且固定连接有吹风板，所述吹风板的底面与工作台的上表面固定连接，所述吹风板的背面固定安装有出风嘴，所述支撑板的上表面固定安装有气泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的一端延伸至冷却箱的内部且与冷却箱固定连接，所述气泵的输入端固定连接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿工作台且固定连接有吸风板，所述吸风板的底面与工作台的上表面固定连接，所述吸风板的正面开设有吸风孔，所述吸气管的一端延伸至吸风板的内部且与吸风孔相连通，所述冷却箱的内部固定安装有散热片和散热管。