[实用新型]一种用于金属表面处理的镀锌滚筒

说明书

本实用新型公开了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，涉及金属表面处理技术领域，针对筛孔大小相同的零件会卡在筛孔内，导致零件镀锌的效率降低的问题，现提出如下方案，其包括电镀箱和驱动杆，所述电镀箱贯穿式转动安装驱动杆，所述电镀箱的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与驱动杆的端部固定连接，所述驱动杆固定套设有滚筒主体，所述电镀箱相互远离的两侧壁均贯穿式转动安装有转动杆，两个所述转动杆位于驱动杆的下方，两个所述转动杆相互远离的一端与驱动杆的两段均固定套设有皮带轮。本实用新型结构新颖，且可以清理滚筒壁板的筛孔，清除卡入筛孔内的零件，提升零件镀锌的效率，降低滚筒的清理难度，提高零件镀锌的产量。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

目前的镀锌滚筒壁板上筛孔是固定的尺寸，与筛孔大小相同的零件会卡在筛孔内造成卡料现象，导致零件镀锌的效率降低，并且镀锌滚筒的清理难度加大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，解决筛孔大小相同的零件会卡在筛孔内，导致零件镀锌的效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括电镀箱和驱动杆，所述电镀箱贯穿式转动安装驱动杆，所述电镀箱的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与驱动杆的端部固定连接，所述驱动杆固定套设有滚筒主体，所述电镀箱相互远离的两侧壁均贯穿式转动安装有转动杆，两个所述转动杆位于驱动杆的下方，两个所述转动杆相互远离的一端与驱动杆的两段均固定套设有皮带轮，位于同侧的两个皮带轮之间连接有传动皮带，两个所述转动杆相互靠近的一端固定套设有驱动锥型齿轮，所述电镀箱内底部固定安装有呈对称分布的固定杆，所述固定杆圆周侧壁中段转动套设有从动锥型齿轮和控制盘，所述从动锥型齿轮顶端与控制盘底部固定连接，位于同侧的所述从动锥型齿轮与驱动锥型齿轮啮合，两个所述固定杆相互靠近的侧壁上段沿其高度方向开设有滑槽，两个滑槽之间滑动安装有滑杆，所述滑杆顶端固定安装有呈均匀分布的顶针，所述滑杆与控制盘之间设有弹簧往复结构。

优选的，所述弹簧往复结构包括斜块、滑动块和复位弹簧，所述滑槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接固定杆和滑杆顶端，所述滑杆底部固定安装有呈对称设置的滑动块，所述控制盘的顶端固定安装有斜块。

优选的，所述斜块呈环形阵列分布，所述控制盘和斜块的斜面与滑动块底部均滑动连接。

优选的，所述滚筒主体侧壁开设有呈均匀分布的筛孔，所述顶针与筛孔呈对应设置。

优选的，所述电镀箱内放置有电镀液。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机带动驱动杆转动，使滚筒主体在电镀箱内转动完成镀锌，通过皮带轮和传动皮带，使驱动杆转动同时带动滑杆进行往复运动，可以使顶针在滚筒主体下方进行往复移动，以清理滚筒主体壁板的筛孔。