[实用新型]一种高精度压机

说明书

本申请涉及汽车内饰加工的领域，尤其是涉及一种高精度压机，其包括上模和与地面固定连接的下模，上模与下模滑动连接，所述上模设置有用于固定无纺布与上模之间位置的固定装置，无纺布与上模可拆卸连接。本申请中，通过固定装置的设置，不再需要利用螺栓对无纺布进行固定，降低了固定和拆卸无纺布的难度，达到了减小工人劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及汽车内饰加工的领域，尤其是涉及一种高精度压机。

背景技术

随着中国汽车产业和汽车市场趋于成熟，人们对汽车内饰也越来越看重，作为汽车内饰的重要零部件，衣帽架起着承载和装饰的作用，传统的汽车用衣帽架一般是由表面层的无纺布和麻板通过压机压合而成。

参照图1，一般的压机包括机体1，机体1包括底座11、顶板12和支撑柱13，底座11和顶板12均水平设置，底座11底端与地面固定连接，支撑柱13两端分别与顶板12底端和底座11顶端固定连接，底座11与顶板12之间另设置有上模5和下模6，下模6与底座11顶端固定连接，上模5与顶板12底端固定连接，上模5与支撑柱13滑动连接，上模5和顶板12之间设置有驱动装置121。在制作衣帽架时，移动麻板611与下模6抵接，并使无纺布511与上模5抵接，且利用螺栓对无纺布511和上模5进行固定，然后启动驱动装置121，驱动装置121带动上模5靠近下模6，上模5带动无纺布511靠近麻板611，直到上模5与下模6抵接时，将无纺布511与麻板611压合为一体，然后将无纺布511从上模5拆卸下来，衣帽架制作完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在制作衣帽架时，需要使用螺栓对无纺布与上模之间进行固定和拆卸的操作，导致工人劳动强度增大。

实用新型内容

为了减小工人的劳动强度，本申请提供一种高精度压机。

本申请提供的一种高精度压机采用如下的技术方案：

一种高精度压机，包括上模和与地面固定连接的下模，上模与下模滑动连接，所述上模设置有用于固定无纺布与上模之间位置的固定装置，无纺布与上模可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在利用压机来制作汽车用衣帽架时，将麻板铺设于下模，然后利用固定装置将无纺布固定在上模位置，然后压机开始对无纺布和压板压实，冲压完成后，将无纺布从固定装置拆卸下来；通过固定装置的设置，不再需要利用螺栓对无纺布进行固定，降低了固定和拆卸无纺布的难度，达到了减小工人劳动强度的效果。

优选的，所述固定装置包括固定槽板和压框，固定槽板与上模固定连接，固定槽板至少设置有两个，两个固定槽板均与上模固定连接，压框两端分别插入两个固定槽板内，无纺布位于固定槽板和压框之间。

通过采用上述技术方案，在使用固定装置时，先移动无纺布插入固定槽板内，然后移动压框同样插入固定槽板内，并使压框与无纺布远离固定槽板一侧抵接，压框靠重力将无纺布压在固定槽板内，进而实现了对无纺布位置的固定，同时实现了无纺布与上模的可拆卸连接。

优选的，所述固定槽板设置有限位板，限位板与固定槽板固定连接。

通过采用上述技术方案，在移动无纺布和压框进入固定槽板内时，使无纺布和压框均与限位板抵接，限位板对无纺布和压框进行限位，减小无纺布和压框移出固定槽板的情况，同时限位板的设置，将无纺布和压框限制在所需位置，实现了对无纺布和压框的快速定位，提高了固定装置固定无纺布位置的效率。

优选的，所述上模与下模之间设置有定位装置，定位装置包括定位柱和定位管，定位管与上模固定连接，定位柱与下模固定连接，定位柱与定位管插接配合。

通过采用上述技术方案，在上模朝向下模移动时，上模带动定位管向靠近定位柱方向移动，直到使定位柱插入定位管内，通过定位柱和定位管的设置，增加了上模与下模定位的准确性，提高了麻板与无纺布压实的精度，进而提高了衣帽架的成品质量。