[实用新型]一种组合基体式CBN砂轮

说明书

本实用新型提供一种组合基体式CBN砂轮，设有基体层和磨料层，基体层为组合式基体，组合式基体包括内侧基体和外侧基体，内侧基体采用钢基体，外侧基体端面设有防水层。其解决了现有砂轮重量大导致的现场更换砂轮不方便及磨床提效受限的技术问题。本实用新型可广泛应用于打磨设备中。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮，特别是涉及一种组合基体式CBN砂轮。

背景技术

目前，CBN砂轮的结构是采用调质钢作砂轮的基体，然后在钢基体的外圆上粘贴CBN磨料层，重量较大，现场安装拆卸的过程中，需要安装吊车等辅助工具；并且由于重量大，在通过提高砂轮线速度进行磨床提效的时候容易出现电机过载等故障。

发明内容

本实用新型针对现有砂轮重量大导致的现场更换砂轮不方便及磨床提效受限的技术问题，提供一种方便现场更换、结构合理、重量较小的组合基体式CBN砂轮。

为此，本实用新型的技术方案是，一种组合基体式CBN砂轮，设有基体层和磨料层，所述基体层为组合式基体，所述组合式基体包括内侧基体和外侧基体，所述内侧基体采用钢基体，所述外侧基体端面设有防水层。

优选的，所述外侧基体采用碳纤维基体，所述钢基体位于碳纤维基体的内侧，钢基体和碳纤维基体为止口连接。

优选的，所述碳纤维基体两端面上设有防水层。

优选的，所述磨料层采用CBN磨料，所述防水层采用树脂防水层。

优选的，所述钢基体为碗状结构。

本实用新型有益效果是，

(1)通过采用组合式基体，内边缘处采用钢基体层，外侧基体根据需要配置，既可以保证基体与主轴的配合精度，又可以通过改变外侧基体的配置来改善砂轮的重量，方便操作；

(2)碗状钢基体可以采用调质钢直接加工而成，有较高的性价比；

(3)由于碳纤维的密度是1.44g/cm3，钢的密度是7.85g/cm3，外侧基体采用碳纤维基体后大幅度的降低了CBN砂轮的质量，操作人员能够在没有辅助吊装工具的情况下完成砂轮的安装、拆卸，极大的提高了工作效率；

(4)由于基体重量减轻了，在提升砂轮磨削速度时，避免了电机功率过载的情况，提高了磨削的可靠性；

(5)由于在磨削过程中，砂轮会遇到高压切削油或切削液，甚至会有腐蚀性液体的侵蚀，在碳纤维基体的两端面上设置树脂防水层，可以有效保护碳纤维基体免受侵蚀，以便基体部分重复利用，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中符号说明：

1.CBN磨料层；2.碳纤维基体；3.树脂防水层；4.钢基体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示，一种组合基体式CBN砂轮，设有基体层和CBN磨料层1。基体层为组合式基体，组合式基体包括内侧基体和外侧基体，内侧基体采用碗状结构的钢基体4，碗状钢基体4可以采用调质钢直接加工而成，有较高的性价比。采用CBN(立方氮化硼)材料作磨料层，硬度极高，可以有效延长砂轮使用寿命。

外侧基体采用碳纤维基体2，钢基体4位于碳纤维基体2的内侧，钢基体4和碳纤维基体2采用止口连接，碳纤维基体2两端面均设有树脂防水层3。由于在磨削过程中，砂轮会遇到高压切削油或切削液，甚至会有腐蚀性液体的侵蚀，在碳纤维基体2的两端面上设置树脂防水层3，可以有效保护碳纤维基体2免受侵蚀，以便基体部分重复利用，降低生产成本。