[实用新型]一种连续自动压胚机

说明书

本实用新型属于陶瓷生产设备领域，尤其是一种连续自动压胚机，包括底座，底座的顶壁的中间段沿长度方向依次固定有多个垂直的筒体，筒体的内圈间隙配合有装料块，装料块的顶壁上开设有装料槽，装料块的底部的侧壁上开设有限位槽，筒体的一侧侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹套接有水平的限位栓，限位栓的一侧侧端间隙配合在限位槽的内部，限位栓延伸出筒体的一端固定连接有操作块，底座的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱，两个支撑柱的顶端固定有水平的固定板，本实用新型设计新颖，方便拆除胚料容器，方便清理附着在胚料容器内壁上的陶瓷胚料，实用性较高，自动化程度较高，人工劳动量较小，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种连续自动压胚机。

背景技术

在生产陶瓷的过程中，需要通过陶瓷压胚装置将陶瓷胚料压制成型。陶瓷胚料需要在陶瓷压胚装置的胚料容器中压制成型，但是现有的陶瓷压胚装置不方便拆除胚料容器，不方便清理附着在胚料容器内壁上的陶瓷胚料，实用性较差；且现有的陶瓷压胚装置的人工劳动量较大，工作效率较低，为此我们提出一种连续自动压胚机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种连续自动压胚机，解决了现有的陶瓷压胚装置不方便拆除胚料容器，不方便清理附着在胚料容器内壁上的陶瓷胚料，实用性较差；且现有的陶瓷压胚装置的人工劳动量较大，工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续自动压胚机，包括底座，所述底座的顶壁的中间段沿长度方向依次固定有多个垂直的筒体，所述筒体的内圈间隙配合有装料块，所述装料块的顶壁上开设有装料槽，所述装料块的底部的侧壁上开设有限位槽，所述筒体的一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹套接有水平的限位栓，所述限位栓的一侧侧端间隙配合在所述限位槽的内部，所述限位栓延伸出筒体的一端固定连接有操作块，所述底座的顶壁的两端均固定有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定有水平的固定板，所述固定板的底壁的两侧均安装有输出端朝下的液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有水平的升降板，所述升降板的底壁上滑动连接有传动座，位于传动座一侧的所述升降板的底壁上安装有水平的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有水平的螺杆，所述传动座螺纹套接在所述螺杆的外圈，所述传动座的底壁上固定有安装箱，所述安装箱的底壁上通过轴承转动连接有垂直的转动柱，所述转动柱的底端延伸至安装箱的下侧且固定连接有压胚头，位于安装箱内部的所述转动柱的外圈固定套接有第一齿轮，位于转动柱一侧的所述安装箱的内底壁上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述升降板的底壁上沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，所述传动座固定在滑块的底端。

优选的，所述转动柱的顶端通过轴承转动连接在所述安装箱的内顶壁上。

优选的，所述压胚头位于所述装料槽的正上方。

优选的，位于筒体上侧的所述装料块的两侧侧壁上均焊接有把手。

优选的，所述升降板间隙配合在四个所述支撑柱的外圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座、筒体、装料块、限位槽、螺纹孔、限位栓、操作块和把手的配合作用，可有效的简化拆除胚料容器所需的操作，方便拆除胚料容器，方便清理附着在胚料容器内壁上的陶瓷胚料，有效的提升了陶瓷压胚装置的实用性。

2、通过底座、装料块、支撑柱、固定板、液压缸、升降板、传动座、第一驱动电机、安装箱、转动柱、压胚头、第一齿轮、第二驱动电机和第二齿轮的配合作用，可有效的提升陶瓷压胚装置的自动化程度，有效的减小了陶瓷压胚装置的人工劳动量，可有效的提升陶瓷压胚装置的工作效率。