[实用新型]一种炼煮漂联合机

说明书

本申请涉及一种炼煮漂联合机，包括机架，机架设置有染缸，染缸内设置有搅拌机构，机架设置有用于驱动搅拌机构搅拌的驱动机构。本申请具有在布料进行循环染色的同时，驱动机构启动带动搅拌机构进行工作对染液进行搅拌，被搅拌的染液会对面织物进行搅拌冲刷，使得棉织物表面的杂质容易被翻腾的染液带走，进而提高了单次循环中的棉织物的炼漂效果，减少了棉织物炼漂完成所需要的循环次数，进而提高了棉织物的炼漂效率；且翻腾的染液对涤纶织物的染色效果也会增加，使得涤纶织物的染色时间也会减少的效果。

技术领域

本申请涉及织物后处理设备的领域，尤其是涉及一种炼煮漂联合机。

背景技术

针对涤棉中浅色产品的加工工艺流程长，耗费的时间较多，能耗较大的的现象，常用的解决方法是将染色机改造成炼煮漂联合机进行加工，即在染色机对涤纶高温染色的同时加入化学助剂，将涤纶染料分散，使得染料对涤纶进行分散染整的同时，化学助剂对棉织物激进型炼漂，使得涤棉织物中的棉织物炼漂和涤纶织物的染色能够一浴同步完成，然后再将废水排出，输入净水进行洗涤后输送到后续设备中，相比起传统的工艺来说，减少了三道工序，进而有效减少了水电等资源的消耗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：常用的染色机内的织物是通过将布料在染缸的染液中循环浸泡的方式进行染色，染液的状态较平稳，进而使得单次循环中的棉织物的炼漂效果较差，需要进行较多次数的循环进行炼漂，降低了涤棉织物炼漂的效率。

实用新型内容

为了解决单次循环中棉织物的炼漂效果较差的问题，本申请提供一种炼煮漂联合机。

本申请提供的一种炼煮漂联合机采用如下的技术方案：

一种炼煮漂联合机，包括机架，所述机架设置有染缸，所述染缸内设置有搅拌机构，所述机架设置有用于驱动所述搅拌机构搅拌的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在布料进行循环染色的同时，驱动机构启动带动搅拌机构进行工作对染液进行搅拌，被搅拌的染液会对面织物进行搅拌冲刷，使得棉织物表面的杂质容易被翻腾的染液带走，进而提高了单次循环中的棉织物的炼漂效果，减少了棉织物炼漂完成所需要的循环次数，进而提高了棉织物的炼漂效率；且翻腾的染液对涤纶织物的染色效果也会增加，使得涤纶织物的染色时间也会减少。

可选的，所述搅拌机构包括转轴和多片搅拌叶，所述转轴转动安装在所述染缸的内壁，多片所述搅拌叶周向间隔安装在所述转轴侧壁，所述转轴与所述驱动机构连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动转轴及搅拌叶转动，使得染缸内的染液会在搅拌叶的带动下进行搅拌，且搅拌范围较大。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述驱动电机安装在所述机架，所述蜗杆转动安装在所述机架且与所述驱动电机连接，所述转轴与所述染缸转动连接的一端穿过所述染缸的侧壁穿入所述染缸，所述蜗轮同轴安装在所述转轴穿出所述染缸的一端，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，转轴与驱动电机通过蜗杆与蜗轮之间的配合传动，使得驱动电机在带动转轴转动时较为稳定，不易发生打滑，且驱动电机可进行低速大功率运行，使得转轴的搅拌叶可制作的较大，进而使得搅拌叶能够对染液进行较充分的搅拌。

可选的，所述染缸内设置有防护罩，所述防护罩的侧壁呈镂空状，所述搅拌叶及所述转轴均位于所述防护罩内，所述防护罩与所述染缸内壁连接。

通过采用上述技术方案，防护罩可使得染缸内的布料不易与搅拌叶接触，使得布料不易被搅拌叶刮伤。

可选的，所述防护罩的侧壁的镂空由相互平行的防护杆构成，防护杆呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，相互平行的防护杆构成防护罩的侧壁镂空，进一步减小了防护罩对搅拌叶搅拌染液时的干扰。