[实用新型]高速喷气织机打纬装置

说明书

本实用新型公开了高速喷气织机打纬装置，包括摆臂衬套，所述摆臂衬套的外部套合有摆臂套管，所述摆臂套管的表面对称安装有摆臂A，所述摆臂A的一端对称设置有固定栓，所述摆臂A的一侧设置有摆臂B，且摆臂B通过摆臂衬套与摆臂A贴合连接，所述摆臂A与摆臂B内部均开设有限位槽，所述限位槽的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述橡胶垫通过弹簧与凹槽固定连接；通过设计的弹簧和橡胶垫达到了便于固定打纬机构的目的，增加了挤压力和摩擦力，使得打纬机构在高速运转下不会轻易发生位移，设计的凸块和卡槽达到了便于安装摆臂套管的目的，通过设计的螺栓达到了固定摆臂套管的目的，操作起来方便快捷。

技术领域

本实用新型属于喷气织机技术领域，具体涉及高速喷气织机打纬装置。

背景技术

高速喷气织机织造是将经纱和纬纱按照织物设计要求交织形成织物的过程,经纱由开口机构形成织口后,纬纱按一定规律穿过织口，由打纬机构带动钢箍将纬纱打紧形成织物。

现有的喷气织机打纬装置在使用时，打纬机构会进行高速的旋转，现有的摆臂之间是平面固定的，摩擦力小，机器高速运转可能会发生位移；现有摆臂套管和摆臂衬套是直接套合的，安装不够方便稳定，因此现有的打纬机构有较大的局限性，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高速喷气织机打纬装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷气织机打纬装置在使用时，打纬机构会进行高速的旋转，现有的摆臂之间是平面固定的，摩擦力小，机器高速运转可能会发生位移；现有摆臂套管和摆臂衬套是直接套合的，安装不够方便稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速喷气织机打纬装置，包括摆臂衬套，所述摆臂衬套的外部套合有摆臂套管，所述摆臂套管的表面对称安装有摆臂A，所述摆臂A的一端对称设置有固定栓，所述摆臂A的一侧设置有摆臂B，且摆臂B通过摆臂衬套与摆臂A贴合连接，所述摆臂A与摆臂B内部均开设有限位槽，所述限位槽的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述橡胶垫通过弹簧与凹槽固定连接。

优选的，所述摆臂套管的内部表面等距离设置有多个凸块，所述摆臂衬套的表面等距离开设有多个卡槽，所述凸块与卡槽卡合连接，所述摆臂套管与摆臂衬套的内部贯穿设置有螺栓。

优选的，所述橡胶垫的横截面为弧形结构，且橡胶垫的边缘处于限位槽处于同一水平面。

优选的，所述摆臂套管的内部直径与摆臂衬套的直径相等，且均为五厘米。

优选的，所述摆臂A与摆臂B的横截面为呈“U”型结构，且呈相对状设置。

优选的，所述摆臂衬套的外径与与摆臂套管的内径相等，所述摆臂衬套为圆柱体结构，且摆臂衬套与外部传动部件相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的弹簧和橡胶垫达到了便于固定打纬机构的目的，增加了挤压力和摩擦力，使得打纬机构在高速运转下不会轻易发生位移。

2.通过设计的凸块和卡槽达到了便于安装摆臂套管的目的，同时通过设计的螺栓达到了固定摆臂套管的目的，操作起来方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型摆臂A与摆臂B的连接俯视图；

图3为本实用新型摆臂套管与摆臂衬套的连接俯视图；

图中：1、摆臂套管；2、摆臂衬套；3、固定栓；4、摆臂A；5、摆臂B；6、凹槽；7、弹簧；8、限位槽；9、橡胶垫；10、凸块；11、螺栓；12、卡槽。

具体实施方式