[实用新型]一种粉末冶金用快换型工装夹具

说明书

一种粉末冶金用快换型工装夹具，它涉及工装夹具设备领域，它包括限位挡板、盖合板、转轴固定件、快速夹紧机构、支撑底板、防滑凸垫、工作面板，盖合板下端通过转轴固定件设置在工作面板上，工作面板上设有快速夹紧机构，工作面板下端与支撑底板固定连接，支撑底板上设有防滑凸垫，限位挡板设置在盖合板上，本实用新型有益效果为：使其在粉末冶金制造中，设备能够自行进行夹紧作业，在需要松开时，也能够快速自动调节松开，无需工作人员进行手动调节，更加自动化。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具设备领域，具体涉及一种粉末冶金用快换型工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，家具在粉末冶金制造中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，在粉末冶金制造中需要使用夹具时，其夹具设备无法自动进行夹紧作业，需要工作人员进行手动调节夹紧，且松开时也需要工作人员进行手动调节松开，自动化性能低且增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，在粉末冶金制造中需要使用夹具时，其夹具设备无法自动进行夹紧作业，需要工作人员进行手动调节夹紧，且松开时也需要工作人员进行手动调节松开，自动化性能低且增加了工作人员的工作量的问题，提供一种粉末冶金用快换型工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种粉末冶金用快换型工装夹具，它包括限位挡板、盖合板、转轴固定件、快速夹紧机构、支撑底板、防滑凸垫、工作面板，所述盖合板下端通过转轴固定件设置在工作面板上，所述工作面板上设有快速夹紧机构，所述工作面板下端与支撑底板固定连接，所述支撑底板上设有防滑凸垫，所述限位挡板设置在盖合板上，所述快速夹紧机构由夹紧块、第一定位导轨、导轨移动柱、第二定位导轨、连接块、蓄电池、伸缩电机、控制芯片、控制按键、连接导线、外接开关、保护外壳壁、延伸支杆、感应凸块、压力弹簧、T型限位板组成，所述夹紧块一侧与导轨移动柱相连接，导轨移动柱设置在第一定位导轨与第二定位导轨上，导轨移动柱一侧通过连接块与伸缩电机相连接，伸缩电机与控制芯片通过连接导线相连接，控制芯片连接蓄电池与控制按键，外接开关与控制芯片通过连接导线相连接，控制按键上侧与延伸支杆间隙配合，延伸支杆一侧设置在感应凸块上，感应凸块上设有压力弹簧，压力弹簧与T型限位板相连接，T型限位板固定设置在保护外壳壁上，外接开关贯穿其保护外壳壁。

进一步的，所述夹紧块上设有防滑层a，更好的夹住模具。

进一步的，所述夹紧块设有两个，且两两相互平行。

进一步的，所述第一定位导轨与第二定位导轨相互平行，保证了导轨移动柱的稳定性。

进一步的，所述蓄电池与控制芯片通过连接导线电连接。

本实用新型的工作原理：在进行使用设备进行粉末冶金中的夹紧作业时，工作人员应当先将其所需夹紧的模具放置在工作面板上，并位于两个夹紧块之间，此时通过模具对其感应凸块施加压力，使其感应凸块带动延伸支杆向下运动，使其延伸支杆接触到控制按键，使其控制芯片接收到由控制按键的控制指令，使其控制芯片驱动伸缩电机，通过伸缩电机进行控制连接块，使其导轨移动柱能够在第一定位导轨与第二定位导轨上移动，并由导轨移动柱带动夹紧块向中间运动，从而对其模具进行夹紧，使其工作人员可进行模具的加工作业，而在加工完成后，工作人员只需轻触按动外接开关，使其控制芯片接收到指令，再次驱动伸缩电机反向工作，从而松开工作面板上模具，而感应凸块将在压力弹簧的作用下，恢复至原位置，方便其下次工作，其中防滑凸垫能够使其设备更加稳定，不易滑动。