[实用新型]一种水冷换热器

说明书

本实用新型公开了：一种水冷换热器，包括壳体；壳体设置于玻璃钢化装置的集风箱前或者设置于所述集风箱内；壳体设有进风口和出风口，进风口与风机连接，出风口与集风箱连接；壳体内垂直于进风口往出风口的方向间隔分布有多排管束组，相邻两排管束组之间形成有风道间隙；每组管束组沿进风口往出风口的方向均间隔分布有竖直设置的多段管束，同一组管束组的所有管束依次连通，每组管束组均设有进水口和出水口；管束的外表面间隔分布有多块散热片，散热片平行于进风口往出风口的方向设置，相邻两块散热片之间形成有散热间隙，散热间隙与风道间隙连通。所述水冷换热器，解决了现有的玻璃冷却设备需要增大风量来加快冷却，导致能耗提升的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃冷却技术领域，特别是一种水冷换热器。

背景技术

玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。为了让风机吹出的冷风送到平风栅，风机末端出风口设有集风箱，然后通过集风箱引导冷风到平风栅，达到冷却加热了的玻璃的效果。风机送风时，由于风机转动产生的温度，使得送出来的风温度偏高，从而让冷却效率降低。现有的冷却设备是通过增大风量，从而加快冷却，但在风机增大风量的同时风机的能耗就会提升，从而提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种水冷换热器，解决了现有的玻璃冷却设备需要增大风量来加快冷却，导致能耗提升的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种水冷换热器，包括壳体；

所述壳体设有进风口和出风口，所述进风口与玻璃钢化装置的风机连接，所述出风口与玻璃钢化装置的集风箱连接；

所述壳体内垂直于所述进风口往出风口的方向间隔分布有多排管束组，相邻两排管束组之间形成有风道间隙；

每组所述管束组沿所述进风口往出风口的方向均间隔分布有竖直设置的多段管束，同一组管束组的所有管束依次连通，每组所述管束组均设有进水口和出水口；

所述管束的外表面间隔分布有多块散热片，所述散热片平行于所述进风口往出风口的方向设置，相邻两块所述散热片之间形成有散热间隙，所述散热间隙与风道间隙连通。

例如，所述壳体的顶部设有活动封板，所述活动封板开设有与所述进水口和出水口对应的开孔，所述进水口和出水口穿过所述开孔并与所述管束组连通。

值得说明的是，所述活动封板的上表面设有提升耳。

可选地，所述管束组中位于首端的管束设有进水口，所述管束组中位于末端的管束设有出水口，所有所述管束组的进水口于所述壳体外相连通，所有所述管束组的出水口于所述壳体外相连通。

具体地，还包括底座，所述管束组通过所述底座固定安装于所述壳体内。

优选的，所述进风口设有进风嘴，所述进风嘴的横截面积从所述壳体的外部往所述进风口的方向逐渐增大。

例如，所述出风口设有多个出风嘴，所述出风嘴的横截面积从所述出风口往所述壳体的外部方向逐渐减小。

值得说明的是，所述出风嘴平均分布于所述出风口。

可选地，每组所述管束组的相邻两段管束通过弧形连接管连接。

具体地，所述散热片为铝片或铜片。

本实用新型的有益效果：风机产生的风进入所述水冷换热器后再通过所述集风箱引导到平风栅。风机产生的风在进入所述水冷换热器后通过注有冷水的管束和管束上的散热片，被带走了绝大部分的热量，风的温度迅速下降，在所述出风口形成能达到冷却玻璃的要求的冷风，从而提高了玻璃冷却的效率。