[实用新型]一种仿石漆生产装置

说明书

本实用新型公开了一种仿石漆生产装置，包括罐体，罐体内设有搅拌组件，罐体顶部设有进料管，罐体底部设有出料管，出料管上安装有出料控制阀；进料管上端面均匀开设有若干个安装槽，安装槽内设有垂直电动伸缩杆，进料管的上端面盖设有盖板，垂直电动伸缩杆的伸缩端与盖板下端面固定连接，进料管内滑动设有置料板，盖板下端面通过连接杆与置料板上端面固定连接，置料板外侧壁与进料管内侧壁滑动接触，置料板下端面与进料管下端面所在水平面之间的夹角为45～60°，连接杆的高度大于进料管的高度。本实用新型结构简单，使用方便，解决了现有技术中搅拌过程中加料时罐体内的粉尘易通过进料管向外泄漏的问题，大大减少了粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及仿石漆生产装置技术领域，具体涉及一种仿石漆生产装置。

背景技术

仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料，主要采用各种颜色的天然石粉和保护液体搅拌均匀混合而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果。现有仿石漆生产用搅拌装置存在以下问题：搅拌装置搅拌过程中如果需要添加物料，则通过打开加料管进行加料，加料过程中罐体内的粉尘类物料易通过进料管向外泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种仿石漆生产装置，结构简单，使用方便，解决了现有技术中搅拌过程中加料时罐体内的粉尘易通过进料管向外泄漏的问题，大大减少了粉尘污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种仿石漆生产装置，包括罐体，所述罐体内设有搅拌组件，所述罐体顶部设有进料管，所述罐体底部设有出料管，所述出料管上安装有出料控制阀；所述进料管上端面均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽内设有垂直电动伸缩杆，所述进料管的上端面盖设有盖板，所述垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述盖板下端面固定连接，所述进料管内滑动设有置料板，所述盖板下端面通过连接杆与所述置料板上端面固定连接，所述置料板外侧壁与所述进料管内侧壁滑动接触，所述置料板下端面与所述进料管下端面所在水平面之间的夹角为45～60°，所述连接杆的高度大于所述进料管的高度。

通过采用上述技术方案，当罐体内的搅拌组件正在对罐体内的物料进行搅拌时，如果需要向罐体内添加物料，通过垂直电动伸缩杆驱动盖板上升，直至置料板位于进料管内，然后向进料管中加入物料，再通过垂直电动伸缩杆驱动盖板下降，直至盖板盖设于进料管的上端面，此时盖板也带动置物板位于罐体内，且位于进料管下方，从而使得置于置物板上的物料倾倒于罐体内，解决了现有技术中搅拌过程中加料时罐体内的粉尘易通过进料管向外泄漏的问题，大大减少了粉尘污染，提高了本实用新型中的仿石漆生产装置的使用安全性。

上述的一种仿石漆生产装置，其中，所述搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴一端位于所述罐体内，所述第一搅拌轴另一端贯穿所述罐体顶壁后与设于所述罐体顶部的第一驱动电机传动连接，所述第一搅拌轴位于所述罐体内的部分从上至下依次设有第一搅拌件、研磨件、第二搅拌件。

通过采用上述技术方案，通过研磨件能够有效防止物料发生凝固结块。

上述的一种仿石漆生产装置，其中，所述第一搅拌件包括固定于所述第一搅拌轴上的内螺旋叶片、以及固定于所述第一搅拌轴上且套接于所述内螺旋叶片外侧的外螺旋叶片；所述外螺旋叶片的螺旋方向与所述内螺旋叶片的螺旋方向相反。

通过采用上述技术方案，第一搅拌件包括外螺旋叶片和内螺旋叶片，外螺旋叶片的螺旋方向与内螺旋叶片的螺旋方向相反，即外螺旋叶片对物料的搅拌方向与内螺旋搅拌叶片的搅拌方向相反，能够使物料在搅拌过程中产生紊流现象，不同物料间的相互碰撞使不同物料之间的混合更加均匀。

上述的一种仿石漆生产装置，其中，所述研磨件包括固定套设于所述第一搅拌轴上的第一磨盘、第二磨盘，所述第一磨盘位于所述第二磨盘正上方，所述罐体内侧壁上设有环形静磨盘，所述环形静磨盘位于所述第一磨盘与所述第二磨盘之间。

通过采用上述技术方案，通过第一磨盘、第二磨盘及环形静磨盘之间相互作用，大大减少了罐体内物料凝固结块的发生。