[实用新型]一种冲压模具用退料装置

说明书

本申请涉及退料装置的领域，尤其是涉及一种冲压模具用退料装置，包括夹持机构和安装在冲床上的支撑座，支撑座转动连接在冲床上，夹持机构包括双向丝杠和夹块，双向丝杠与支撑座转动连接，夹块与支撑座沿双向丝杠长度方向滑动连接，两个夹块分别螺纹连接在双向丝杠两端。在使用过程中，控制支撑座转动，此时夹块位于工件两侧，控制两个夹块互相靠近，夹块会夹紧工件，然后再控制支撑座带动工件转动至冲压模具外，并控制两个夹块互相远离，此时工件与夹块分离；从冲压模具上退料的过程无需操作人手动操作，达到了方便在冲压模具上进行退料操作的目的。

技术领域

本申请涉及退料装置的领域，尤其是涉及一种冲压模具用退料装置。

背景技术

目前冲压生产主要是通过模具，进行落料、冲孔、成型、拉深和修整等操作，广泛应用于各个领域。

现有的冲压模具在工作过程中，需要人手动将待加工的工件从一侧放置到冲压模具中，在冲压模具加工完成后，操作人再手动从冲压模具上取下工件。

针对上述中的相关技术，在使用时，需要操作人不断手动从冲压模具上取工件，从而使在冲压模具上退料操作麻烦。

实用新型内容

为了方便在冲压模具上进行退料操作，本申请提供一种冲压模具用退料装置。

本申请提供的一种冲压模具用退料装置采用如下的技术方案：

一种冲压模具用退料装置，所述冲压模具用退料装置包括夹持机构和安装在冲床上的支撑座，支撑座转动连接在冲床上，夹持机构包括双向丝杠和夹块，冲床上设置有用于驱动支撑座转动的第一电机，双向丝杠与支撑座转动连接，夹块与支撑座沿双向丝杠长度方向滑动连接，夹块设置有两个，两个夹块分别螺纹连接在双向丝杠两端，支撑座上设置有用于驱动双向丝杠转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，控制第一电机将支撑座转动至冲压模具的上模具与下模具之间，此时夹块位于工件两侧，控制第二电机驱动两个夹块沿双向丝杠长度方向互相靠近，夹块会夹紧工件，然后再控制第一电机驱动支撑座带动工件转动至冲压模具外，然后控制第二电机带动两个夹块沿双向丝杠长度方向互相远离，便可以取下加工完成的工件；从冲压模具上退料的过程无需操作人手动操作，达到了方便在冲压模具上进行退料操作的目的。

优选的，所述支撑座上设置有转轴，转轴与冲床转动连接，第一电机用于驱动转轴转动，支撑座与转轴沿转轴长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，可以相对支撑座滑动转轴，从而使支撑座的高度能够在下模具上方，因此可以根据安装在冲床上的冲压模具的下模具的高度调节支撑座的高度，达到了提高冲压模具用退料装置适用性的目的。

优选的，所述支撑座上开设有凹槽，双向丝杠位于凹槽中，夹块通过凹槽与支撑座滑动连接。

通过采用上述技术方案，在控制两个夹块相互靠近和远离的过程中，双向丝杠会通过凹槽在支撑座内发生转动，此时能够减小人手与转动中的双向丝杠接触的可能性，从而减小了人受伤的可能性，达到了提高冲压模具用退料装置安全性的目的。

优选的，所述冲压模具用退料装置还包括收料机构，收料机构位于支撑座一侧，收料机构包括收料盒，收料盒上侧为开口侧，收料盒安装在冲床上。

通过采用上述技术方案，在支撑座带动工件转动至冲压模具外时，可以控制支撑座转动至收料盒开口侧，然后控制第二电机带动两个夹块沿双向双向丝杠长度方向互相远离，此时工件会通过开口侧掉落在收料盒中，因此加工完成的工件不会散落在冲床四周，达到了提高冲床周围整洁性的目的。

优选的，所述收料盒一侧壁由上至下、由远离收料盒向靠近收料盒的方向倾斜。