[实用新型]具有护膜结构的印刷网版有效

专利信息
申请号: 202022901728.5 申请日: 2020-12-07
公开(公告)号: CN214111890U 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 周刚;陈厚;潘国虎;汪洋 申请(专利权)人: 江苏盛矽电子科技有限公司
主分类号: B41F15/36 分类号: B41F15/36;B41N1/04;B41N1/12
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 224200 江苏省盐城市东台*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 膜结构 印刷
【说明书】:

实用新型的具有护膜结构的印刷网版,包括网框和金属丝网,金属丝网通过张拉丝网绷设于网框上,相互搭接的金属丝网和张拉丝网被印刷区界线划分为图案印刷区和非图案印刷区,所述金属丝网的下侧面粘贴有高分子贴膜层,在高分子贴膜层底侧的非图案印刷区包覆有感光护膜层,该感光护膜层与印刷区界线相距设置。所述感光护膜层的膜宽C,感光护膜层内端和印刷区界线的距离d,印刷区界线至印刷硅片)外缘距离b,高分子贴膜层外端至印刷区界线的距离a;a≥C+d,b>d。所述感光护膜层覆盖印刷硅片的外端部。该印刷网版能避免印刷基材锐边与高分子材料贴膜的直接摩擦损伤,结构简单、制作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种印刷网版,尤其涉及一种包括高分子材料贴膜及能避免印刷基材对贴膜层直接磨损的印刷网版。

背景技术

网版是丝网印刷的重要工具,印刷网版的结构直接影响着网版的使用寿命和印刷精密度。丝网印刷网版主要包括有由金属材质以经、纬线交叉编织的金属丝网和绷拉该金属丝网的网框,金属丝网通过聚酯张拉丝网将金属丝网以一定张力张拉固定于网框上;在非感光的高分子材料贴膜网版中,金属丝网印刷面粘有带有印刷图案的高分子薄膜贴层。

丝网印刷也同样大量应用于太阳能电池硅片的印刷制作过程中;印刷时晶硅电池片等基材直接置于高分子材料贴膜的下面,丝网上面的浆料在刮刀的挤压下穿过丝网网孔和高分子贴膜印刷图案线槽而印刷到电池片基材上形成栅线电路。

随着高分子贴膜材料的应用和网版结构的优化,网版的印刷次数已达到传统网版2.5—5倍以上,使用寿命大多已达到10万次以上,在这种高频次的印刷过程中带有较高锐利度的晶硅电池片边缘必然会对高分子贴膜相对应的区域产生极大的摩擦损伤,甚至形成印刷浆料渗漏,不仅直接影响电池片栅线的印刷精度,使印刷成品率下降,而且也会造成浆料的浪费,增加印刷成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有护膜结构的印刷网版,不仅能避免印刷基材锐边与高分子材料贴膜的直接摩擦损伤,而且结构简单、制作方便。

为了解决上述技术问题,本实用新型的具有护膜结构的印刷网版,包括网框和金属丝网,金属丝网通过张拉丝网绷设于网框上,金属丝网和张拉丝网通过胶粘层相互搭接,相互搭接的金属丝网和张拉丝网被印刷区界线划分为图案印刷区和非图案印刷区,非图案印刷区为回字形区域,该非图案印刷区围绕于图案印刷区的周边,所述金属丝网的下侧面粘贴有高分子贴膜层,在高分子贴膜层底侧的非图案印刷区包覆有感光护膜层,该感光护膜层与印刷区界线相距设置。

在上述结构中,由于在金属丝网的下侧面粘贴有高分子贴膜层,以高分子材料薄膜取代传统的感光材料层,不仅制作工艺变得更加简单、制作精度高,而且大大提高了网版印刷面的耐磨性能和网版使用寿命;尤其是高分子贴膜层底侧的非图案印刷区包覆有感光护膜层,感光护膜层的设置起到了分隔高分子贴膜层和晶硅电池片等基材锐利边缘的作用,完全避免基材锐边对高分子贴膜的划擦损坏,有效地保护了网版中最为关键的印刷图案贴膜,既延长了网版的使用寿命,也保证了网版印刷的精密度,避免印刷浆料的浪费和损失。感光护膜层与印刷区界线相距设置,确保了印刷基材锐角与感光护膜层所在区域相对应,感光护膜层位置的精准也优化了护膜层的保护效果,也便于护膜层的制作。

本实用新型进一步的实施方式,所述感光护膜层的膜宽C,感光护膜层内端和印刷区界线的距离d,印刷区界线至印刷硅片外缘距离b,高分子贴膜层外端至印刷区界线的距离a;a≥C+d,b>d。所述感光护膜层覆盖印刷硅片的外端部。该结构确保了护膜层位置的精准度和可靠的保护效果。

本实用新型的优选实施方式,所述高分子贴膜层上设置有贴膜层线槽,在张拉丝网内伸端与高分子贴膜层之间的金属丝网上涂覆有膜端填胶层,在胶粘层外伸端与网框内壁面之间的张拉丝网上涂覆有网端填胶层。使得网版具有较高的使用寿命,又避免印刷浆料渗漏,提高印刷的精密度。

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