[实用新型]一种纵封加热封口机构

说明书

本实用新型公开了一种纵封加热封口机构，包括有防护罩以及设于所述防护罩内机架、封合组件及传动齿轮组；通过对纵封机构进行改进，把传统的加热和压合分开的结构设计成发热与压合一体化的设计，使得包装膜经过成型板夹紧成型，之后在常温压轮先进行第一次包装膜成型，然后包装膜再进入经过发热压轮实现热封成型，达到均匀受热及封口平整的效果。通过设置气缸调节组件来实现发热压轮的自动开合，提升操作的安全性；此外，设置防护罩，避免加热的部件外露，进一步提升热封作业处的安全性。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种纵封加热封口机构。

背景技术

包装机是用来对物品进行包装的自动化设备，它通常包括机架、安装在机架上的放膜机构、物料输送机构、中封机构以及横封机构等组件。其中，中封机构主要通过将包装薄膜的两边同时向中间合拢，再对合拢的区域的薄膜进行热合。目前，国内包装机纵封结构多采用压膜和加热分开的结构，加热成型封口不够均匀。此外，加热组件多为外露设置，存在一定的安全隐患等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纵封加热封口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纵封加热封口机构，用于对包装膜进行加热及封口，包括有防护罩以及设于所述防护罩内机架、封合组件及传动齿轮组；所述防护罩的正面开设有操作槽；所述封合组件设于所述机架内，所述传动齿轮组设于所述封合组件上部并带动所述封合组件；

所述机架上设有成型板、压板及护板；所述成型板设于所述机架的侧面，下部设有用于将包装膜夹紧成型的夹缝；所述压板设有所述成型板的对侧，用于将压合后的包装膜下压成型；所述护板设于所述机架底部，其设有可供包装膜通过的间隙槽；所述封合组件包括有相邻设置的第一纵封部和第二纵封部；

所述第一纵封部包括有第一固定架、第一转动架、常温压轮及第一调节机构，所述第一固定架通过螺栓固定于所述机架，所述第一转动架与所述第一固定架可转动连接；所述常温压轮设置有两个，分别为内常温轮及外常温轮，所述内常温轮设于所述固定架上，所述外常温轮设于所述第一转动架上；所述第一调节机构包括有第一开合扳手及第一操作杆，所述第一开合扳手通过轴承套设于所述外常温轮的转轴上，其开设有两段限位槽，所述第一固定架上设有与所述第一开合扳手匹配的第一限位轮；所述第一操作杆与所述第一开合扳手连接，并穿过所述操作槽；

所述第二纵封部包括有第二固定架、第二转动架、发热压轮、第二调节机构及气缸调节机构；所述第二固定架通过螺栓固定于所述机架，所述第二转动架与所述第二固定架可转动连接；所述发热压轮设置有两个，分别为内发热轮及外发热轮，所述内发热轮设于所述固定架上，所述外发热轮设于所述第二转动架上；所述第二调节机构包括有第二开合扳手及第二操作杆，所述第二开合扳手通过轴承套设于所述外发热轮的转轴上，其开设有两段限位槽，所述第二固定架上设有与所述第二开合扳手匹配的第二限位轮；所述第二操作杆与所述第二开合扳手连接，并穿过所述操作槽；所述气缸调节机构分别与所述机架及所述第二转动架连接。

优选地，所述内发热轮及所述外发热轮的结构相同，所述外发热轮包括有压轮本体、发热盘及电热座，所述发热盘内嵌于所述压轮本体上；所述电热座套设于所述压轮本体的转轴上，并与所述发热盘连接。

优选地，所述发热盘为铸铝发热盘。

优选地，所述气缸调节机构包括有推轮气缸及气缸夹座，所述气缸夹座与所述机架固定连接，所述推轮气缸与所述气缸夹座可转动连接，所述推轮气缸的活塞杆与所述第二转动架可转动连接。

优选地，所述防护罩为透明防护罩。

优选地，所述第一限位轮及所述第二限位轮均为滚珠轴承。