[实用新型]辊压单元及辊压系统

说明书

本申请公开了一种辊压单元及辊压系统，包括机架、背辊、压辊和驱动装置，背辊与机架转动连接；压辊与机架转动连接，压辊与背辊并列设置，压辊与背辊之间存在用于供极片通过的缝隙，压辊的外周面对应极片的空箔区的位置设置有凸起，凸起能够在空箔区辊压出加强筋；驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱使压辊旋转，第二驱动组件用于驱使压辊靠近或远离背辊。本申请的辊压单元能够改善极片在辊压工序中的断带问题，提高极片的产能。

技术领域

本申请涉及锂离子电池生产设备领域，尤其涉及一种辊压单元及辊压系统。

背景技术

锂离子电池的极片的制备过程，通常包括制浆、涂膜、干燥、辊压和切割等工序。其中，辊压工序可压实涂覆在箔片上的活性材料，从而提高锂离子电池的能量密度。

为尽量提高锂离子电池的能量密度，箔片需要减薄至12μm以下。在辊压工序中，箔片会进一步延伸。此时，裂纹容易达到临界应力强度因子而发生失稳扩展，由此导致箔片断裂，辊压中断。箔片断裂会影响极片的产能，增加锂离子电池的制造成本，同时，该问题也是制约箔片改薄的主要因素。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种辊压单元，能够改善极片在辊压工序中的断带问题，提高极片的产能。

本申请还提出一种具有上述辊压单元的辊压系统。

根据本申请的第一方面实施例的辊压单元，包括：机架；背辊，所述背辊与所述机架转动连接；压辊，所述压辊与所述机架转动连接，所述压辊与所述背辊并列设置，所述压辊与所述背辊之间存在用于供极片通过的缝隙，所述压辊的外周面对应所述极片的空箔区的位置设置有凸起，所述凸起能够在所述空箔区辊压出加强筋；驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱使所述压辊旋转，所述第二驱动组件用于驱使所述压辊靠近或远离所述背辊。

根据本申请实施例的辊压单元，至少具有如下有益效果：压辊对应极片的空箔区的区域设置有凸起；由此，在极片穿过压辊与背辊之间的缝隙时，第二驱动组件能够驱使压辊靠近背辊，从而使凸起在极片的空箔区辊压出加强筋，加强筋能够提高应力强度因子，降低裂纹发生失稳扩展的概率，极片不容易断带，生产效率高，产能高；此外，第一驱动组件驱使压辊旋转，进而避免压辊与极片不同步运动，防止极片的空箔区被划伤，保证空箔区的辊压顺利进行。

根据本申请的一些实施例，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述压辊的外周面间隔设置。

根据本申请的一些实施例，所述压辊包括转轴和至少一个压环，所述压环套设于所述转轴，所述压环与所述转轴可拆卸地固定，所述压环的外周面设置有所述凸起。

根据本申请的一些实施例，所述转轴套设有多个所述压环，相邻的所述压环之间的距离可调节。

根据本申请的一些实施例，所述压辊还包括螺母，所述螺母与所述转轴螺纹配合，并将所述压环可拆卸地固定在所述转轴上。

根据本申请的一些实施例，所述压环的材质为不锈钢，所述压环的表面经硬化热处理。

根据本申请的一些实施例，还包括加热装置，沿所述极片的输送方向，所述加热装置和所述压辊依次设置，所述加热装置用于加热所述空箔区。

根据本申请的一些实施例，所述加热装置还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述空箔区的温度。

根据本申请的第二方面实施例的辊压系统，包括上述的辊压单元，还包括冷轧装置，所述冷轧装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊均与所述机架转动连接，所述主动辊和所述从动辊并列且间隔设置，所述冷轧装置用于辊压所述极片的涂覆区。

根据本申请实施例的辊压系统，至少具有如下有益效果：通过使用辊压单元，可改善因辊压工序带来的断带问题，提高极片的产能。