[实用新型]一种线束生产用高速缠绕装置

说明书

本实用新型涉及线束生产技术领域，且公开了一种线束生产用高速缠绕装置，限位架的上壁面开设有凸槽,凸槽的内部固定安装有刮块,将线束从两个刮块之间拉出，将其缠绕在绕线槽上，凸槽可对线束起到一定的限位作用以避免线束位置偏离，电机带动转盘转动，转盘在转动时可将线束缠绕在绕线槽的内部，当线束经过两个刮块之间时，限位架受到线束的压力向下压动，磁铁二与磁铁一相互排斥以带动限位架向上抵动线束，凸槽为V形槽，当向上抵动时可向上抵动线束增大张力以避免在缠绕时张力不足而使线束缠绕不平的问题，凸槽的内部设置有刮块，刮块为V形结构且刮块的外壁附着有海绵，当线束从两个刮块之间拉出时，刮块可抵住线束表面并清理其表面杂物。

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体为一种线束生产用高速缠绕装置。

背景技术

线束是当今电子信息行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机内外部设备，以及太阳能、飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束。线束加工包含送线、裁剪、插植、包覆、装配等一系列复杂程序，在线束生产时需要对线束进行缠绕，而在缠绕线束时是人工将线束的一端拉紧以进行缠绕，但在缠绕时可能会因为人工拉力不足而使线束张力不够，从而导致缠绕后的线束圈不平整的问题，为此需要一种线束生产用高速缠绕装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束生产用高速缠绕装置，具备增大张力，便于清理等优点，解决了人工将线束的一端拉紧以进行缠绕时，可能会因为人工拉力不足而使线束张力不够，从而导致缠绕后的线束圈不平整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束生产用高速缠绕装置，包括底座，所述底座的上壁面前端位置固定安装有连接板,连接板的后壁面开设有转孔,连接板的前壁面对应转孔的位置固定安装有电机,电机的轴的后壁面固定安装有连接架,连接架的后壁面开设有卡孔,连接架的后壁面设置有转盘,转盘的外圆壁面开设有绕线槽,底座的上壁面固定安装有固定架,固定架由一个L形块和一个矩形块焊接而成，固定架有两个，两个固定架相互靠近的一侧壁面的左右两端位置均开设有滑槽,滑槽的内壁面底部固定安装有磁铁一,滑槽的内部设置有磁铁二,两个固定架之间设置有限位架,限位架的上壁面开设有凸槽，凸槽为V形槽。

优选的，所述绕线槽的前壁面对应卡孔的位置固定安装有连接柱,连接柱的外圆壁面开设有安装孔,安装孔为圆形通孔，安装孔的内部固定安装有弹簧,弹簧连通了安装孔的内部且一直延伸到安装孔的外侧，弹簧的两端固定安装有可以形变的限位块,限位块由一个L形块和一个矩形块焊接而成，限位块连通了卡孔的内部且一直延伸到连接架的前壁面上。

优选的，所述凸槽的内部固定安装有刮块,刮块为V形结构，刮块有两个，两个刮块相互接触。

优选的，所述卡孔为圆形通孔，卡孔有四个，卡孔的内圆壁面固定安装有防滑垫,防滑垫为弧形结构。

优选的，所述限位架为V形结构，限位架的左右两侧壁面与磁铁二的外圆壁面固定连接在一起。

优选的，所述滑槽是剖面为四分之三圆的槽，磁铁二为球形结构，磁铁二与滑槽滑动连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线束生产用高速缠绕装置，具备以下有益效果：

1、该线束生产用高速缠绕装置，通过将线束从凸槽内部的两个刮块之间拉出并将其缠绕在绕线槽上，凸槽可对线束起到一定的限位作用以避免线束位置偏离，电机与外界供电设备相连，电机带动转盘转动，转盘在转动时可将线束缠绕在绕线槽的内部，当线束经过两个刮块之间时，限位架受到线束的压力向下压动，磁铁二与磁铁一相互排斥以带动限位架向上抵动线束，凸槽为V形槽，当向上抵动时可向上抵动线束增大张力以避免在缠绕线束时张力不足而使线束圈不平整的问题。