[实用新型]钢板淬火机辊道有效
申请号: | 202022903107.0 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN214300245U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 邹中升;彭卫平 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D9/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 殷兴旺 |
地址: | 200940 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 淬火 机辊道 | ||
本实用新型提供一种钢板淬火机辊道,包括辊体和用于支撑辊体的两个轴承座,所述辊体的两端分别通过轴承安装在对应的轴承座上,所述轴承座与辊体的辊轴之间设置有用于密封的磁力密封圈,所述磁力密封圈包括通过磁力吸合的静环和动环,所述静环安装在轴承座内孔上,所述动环安装在辊轴上。本实用新型,采用上述磁力密封结构,密封断面负荷一致,密封件在转动时不与轴部进行摩擦,密封可靠性高、寿命长。有效隔离轴承座外界水、水蒸气,密封寿命不受润滑条件限制,延长了辊子的使用寿命,减少设备维护时间。
技术领域
本实用新型属于钢板热处理技术领域,具体涉及一种钢板淬火机辊道。
背景技术
辊式淬火机是中厚板现代化热处理线的关键设备,是生产高附加值产品的基础。辊式淬火就是钢板通过辊道输送到淬火区进行淬火,为获得好的板形,钢板上下表面采用辊子进行夹持,对钢板进行喷水,使钢板温度迅速降低到80℃以下或室温。为保证淬火后钢板表面质量,辊子不采用干油进行润滑,而是使用含油轴承。传统设计轴承座采用唇口橡胶密封,橡胶密封在无干油润滑条件下,寿命短,密封失效后,轴承进水进而引起辊子卡死无法正常工作。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢板淬火机辊道,在使用含油轴承的情况下,密封效果好,寿命长、环境污染小。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型技术方案如下:
一种钢板淬火机辊道,包括辊体和用于支撑辊体的两个轴承座,所述辊体的两端分别通过轴承安装在对应的轴承座上,所述轴承座与辊体的辊轴之间设置有用于密封的磁力密封圈,所述磁力密封圈包括通过磁力吸合的静环和动环,所述静环安装在轴承座内孔上,所述动环安装在辊轴上。
采用上述磁力密封结构,密封断面负荷一致,密封件在转动时不与轴部进行摩擦,密封可靠性高、寿命长。有效隔离轴承座外界水、水蒸气,密封寿命不受润滑条件限制,延长了辊子的使用寿命,减少设备维护时间。
可选地,两个所述轴承座分别为浮动端轴承座和固定端轴承座,所述辊体的第一端通过第一轴承安装在固定端轴承座上,用于连接电机,所述辊体的第二端通过第二轴承安装在浮动端轴承座上。
可选地,所述辊轴与固定端轴承座之间通过两个具有单侧密封体的第一磁力密封圈密封,且两个第一磁力密封圈位于第一轴承两侧的出轴处。
可选地,所述固定端轴承座包括具有内孔的座体、内端盖和外端盖,所述辊轴依次穿过所述内端盖、座体和外端盖,通过第一轴承安装在座体上,所述内端盖和外端盖限制第一轴承外圈的轴向位置,第一轴承内圈在辊轴上的轴向位置固定,两个所述第一磁力密封圈分别安装在内端盖与辊轴之间、外端盖与辊轴之间。
可选地,所述辊轴与浮动端轴承座之间通过具有双侧密封体的第二磁力密封圈密封。
可选地,所述浮动端轴承座包括座体、内端盖和外端盖,所述辊轴穿过所述内端盖和座体,并通过第二轴承安装在座体上,所述外端盖罩在辊轴端部外,所述第二磁力密封圈安装在内端盖与辊轴之间。
可选地,所述第二轴承的内圈轴向固定在辊轴上,所述第二轴承的外圈分别与内端盖和外端盖之间有轴向间隙。
可选地,所述第二磁力密封圈包括安装在辊轴上的动环以及安装在浮动端轴承座内壁的静环,所述静环具有能够与动环轴向磁力吸合的第一密封体和第二密封体,所述第一密封体和第二密封体位于动环沿轴向的两侧。
可选地,所述轴承座上设置有连通其内腔与外界的呼吸阀。
可选地,所述呼吸阀设置在轴承座的外端侧。
如上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型,采用磁力密封,密封断面负荷一致,密封件在转动时不与轴部进行摩擦,密封可靠性高、寿命长。有效隔离轴承座外界水、水蒸气,密封寿命不受润滑条件限制,延长了辊子的使用寿命,减少设备维护时间。
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