[实用新型]一种全自动热浸镀锌生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动热浸镀锌生产线，包括以下操作步骤：步骤S1、碱洗；步骤S2、酸洗；步骤S3、清洗；步骤S4、熔剂处理；步骤S5、热浸镀；步骤S6、冷却；本实用新型的有益效果是，通过搬运结构将钢铁材料依次搬运到碱液箱、酸液箱、清水箱、氯洗箱以及热浸镀箱内，通过超声波清洗结构将碱液箱、酸液箱、清水箱、氯洗箱以及热浸镀箱内的液体产生震动，通过清洗结构对热浸镀锌后的钢铁材料外侧进行多角度喷洒冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，特别是一种全自动热浸镀锌生产线。

背景技术

热浸镀锌钢板(以下也称为GI)和合金化热浸镀锌钢板(以下也称为GA)通过下述的制造工序来制造。首先，准备作为热浸镀锌处理的对象的钢板(母材钢板)。母材钢板既可以是热轧钢板，也可以是冷轧钢板。在以母材钢板为热轧钢板的情况下，例如准备已酸洗的热轧钢板。可以准备根据需要对已酸洗的热轧钢板实施预镀Ni处理从而在表面形成有Ni层的热轧钢板。也可以准备实施了除上述以外的其他处理的热轧钢板。在以母材钢板为冷轧钢板的情况下，例如准备已进行退火处理的冷轧钢板。可以准备根据需要对已进行退火处理的冷轧钢板实施预镀Ni处理从而在表面形成有Ni层的冷轧钢板。也可以准备实施了除上述以外的其他处理的冷轧钢板。将所准备的母材钢板 (上述热轧钢板或冷轧钢板)浸渍于热浸镀锌浴中以实施热浸镀锌处理，制造热浸镀锌钢板。在制造合金化热浸镀锌钢板的情况下，进一步使热浸镀锌钢板在合金化炉内进行热处理，从而制造合金化热浸镀锌钢板，现有的热浸镀锌在碱洗、酸洗以及清洗过程中需要长时间的浸泡，长时间的浸泡容易对钢材造成大量的损耗，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动热浸镀锌生产线以及工艺，解决了现有的碱洗、酸洗以及清洗时间长了，碱、酸以及水的溶解度发生变化，使得碱洗、酸洗以及清洗时间发生变化的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：一种全自动热浸镀锌自动化工艺，包括以下操作步骤：步骤S1、碱洗；步骤S2、酸洗；步骤S3、清洗；步骤S4、熔剂处理；步骤S5、热浸镀；步骤S6、冷却；

步骤S1：将钢铁材料浸入碱液内，通过碱液将钢铁材料外侧上的防腐油层；

步骤S2：将碱洗后的钢铁材料插入到酸液内，通过酸液将钢铁材料外侧的碱液中合，之后通过将钢铁材料外侧的氧化层清洗掉；

步骤S3：通过将钢铁材料插入到清水中，将钢铁材料外侧的酸清洗掉；

步骤S4：将清洗后的钢铁材料插入到氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液中；

步骤S5：将熔剂处理后钢铁材料插入到热浸镀内；

步骤S6：将热浸镀后的钢铁材料进行冷却。

所述步骤S1将钢铁材料抽入到碱液中通过超声波震动产生空化，将钢铁材料外侧的反腐油层进行超声波空化清洗。

所述步骤S2将碱洗后的钢铁材料抽入酸液中，通过超声波震动产生空化，将钢铁材料外侧的碱液进行超声波空化清洗酸碱中和。

一种全自动热浸镀锌生产线，包括:搬运支架、碱液箱、酸液箱、清水箱、氯洗箱以及热浸镀箱，其特征在于，所述搬运支架安装于碱液箱、酸液箱、清水箱、氯洗箱以及热浸镀箱上，所述搬运支架上安装有搬运结构以及清洗结构，所述碱液箱、酸液箱、清水箱、氯洗箱以及热浸镀箱安装有升降清洗限位结构以及超声波清洗结构，所述热浸镀箱上安装有高温热浸结构；

所述搬运结构包含有：一对结构相同的多移动端丝杠模组、三对结构相同的搬运板、若干个结构相同的卷扬机、若干个结构相同的滑轮组、三对结构相同的升降板以及若干个结构相同的夹爪；