[实用新型]一种指纹智能挂锁

说明书

本实用新型为一种指纹智能挂锁，包括锁体、锁梁以及闭锁机构，所述闭锁机构包括主控板、转轴电机、转轴、转轴端盖以及设置在转轴端盖两侧的钢球，所述主控板内设置有控制器模块控制所述转轴电机转动，所述转轴电机驱动所述转轴转动，所述转轴端盖随所述转轴同步转动，所述转轴端盖的两侧形成有钢球安置槽，所述钢球的部分卡接于所述钢球安置槽内，所述锁梁上形成有锁梁凹槽，闭锁时，所述钢球的部分卡接于所述锁梁凹槽内，所述转轴的端部开有一个容纳槽，所述容纳槽内形成有安装柱，所述安装柱上设置有复位扭簧，所述安装柱用于连接转动端盖，本实用新型的结构合理，操作方便。

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种指纹智能挂锁。

背景技术

为了防止发生人为操作事故，变电站、发电厂中普遍使用微机防误闭锁系统对运行设备进行闭锁，所使用的闭锁锁具目的是防止人为的误操作。但是传统的机械锁具与解锁装置通常采用接触式连接结构方式，存在安全性低，故障率高，功能局限性大等缺点。

随着电力设备的发展，传统单一的闭锁方式已经无法满足需要，出现了越来越多需要综合闭锁方式的应用场合，需要同时具备机、电闭锁功能的闭锁锁具。同时传统的闭锁锁具，也因为技术落后，精度局限等原因，渐渐不再适用于新的防误闭锁场合。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种指纹智能挂锁，以满足上述要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指纹智能挂锁，其特征在于，包括锁体、锁梁以及闭锁机构，所述闭锁机构设置在所述锁体内，所述锁梁活动安装在锁体上，所述闭锁机构包括主控板、转轴电机、转轴、转轴端盖以及设置在转轴端盖两侧的钢球，所述主控板内设置有控制器模块控制所述转轴电机转动，所述转轴电机驱动所述转轴转动，所述转轴端盖随所述转轴同步转动，所述转轴端盖的两侧形成有钢球安置槽，所述钢球的部分卡接于所述钢球安置槽内，所述锁梁上形成有锁梁凹槽，闭锁时，所述钢球的部分卡接于所述锁梁凹槽内，所述转轴的端部开有一个容纳槽，所述容纳槽内形成有安装柱，所述安装柱上设置有复位扭簧，所述安装柱用于连接转动端盖，所述锁体的正面还设置有指纹开锁组件。

基于上述技术方案，本实用新型进一步设置，所述指纹开锁组件包括前盖、指纹盖板、防水垫、金属压片、指纹金属片，所述前盖、指纹盖板、防水垫、金属压片、指纹金属片依次组装后安装在锁体上，所述主控板设置在所述指纹金属片的内侧，所述主控板上设置有指纹模块。

基于上述技术方案，本实用新型进一步设置，所述控制器还包括与控制器连接的通讯模块，所述通讯模块与上位机连接。

基于上述技术方案，本实用新型进一步设置，所述锁梁凹槽具有一弧形面，转动时，该弧形面推动钢球转动。

基于上述技术方案，本实用新型进一步设置，所述锁梁包括长锁梁以及短锁梁，所述长锁梁的下端设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述锁体内。

基于上述技术方案，本实用新型进一步设置，所述控制器还连接有信息获取模块，用于获取和记录开关锁的时间。

本实用新型的有益效果以及原理如下：

闭锁状态下的钢球分别卡接在锁梁凹槽和钢球安置槽内，转轴电机转动带动转轴转动，从而在弧形面的作用下钢球随着转轴一起运动，当钢球离开锁梁凹槽内时，锁梁在复位弹簧的作用下在锁体内弹出，实现开锁，开锁之后电机停转，然后在复位扭簧的作用下转轴和钢球复位；闭锁时，将锁梁下压即可。本实用新型的结构合理，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的内部示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。