[实用新型]一种数控机床主轴钢球智能清洗抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种数控机床主轴钢球智能清洗抛光设备，包括支撑架，支撑架顶部的两侧均固定安装有固定块，其中一个固定块的一侧通过第一轴承与旋转柱的一端转动连接，旋转柱的中部固定连接有安装座，安装座的顶部通过第三轴承与加工筒的底部转动连接，安装座中部的一侧穿插连接有转杆，转杆的一端与加工筒底端的中部固定连接，转杆的另一端与联轴器的一侧固定连接，安装座底部的一侧固定连接有安装块，安装块的顶部固定安装有电机，电机的输出端与联轴器的另一侧固定连接，支撑板的顶部固定安装有水泵，本实用新型优点，设置旋转柱、安装座、联轴器和加工筒，抛光的同时进行清洗工作，自动和手动相结合，满足了生产需要。

技术领域

本实用新型涉及风电大球领域，具体为一种数控机床主轴钢球智能清洗抛光设备。

背景技术

由于其绿色环保，风力发电近年来受到了世界各个国家的高度重视，风电行业形势发张相当迅速。我国风电市场约需求风电轴承专用钢球3000万粒，国际市场需要约15亿粒。因此风能发电专用钢球具有广阔的市场前景。在风力发电机上的钢球轴承一般有：偏航轴承、变桨轴承、发电机轴承。在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、粗研、探伤、精研和清洗等几大工序。

现有的风电大球在抛光清洗时，多为将钢球置于一个抛光的设备中，依次进行抛光，之后进行清洗，使用不方便，抛光不均匀，降低了产品的效率和质量，增加了相关工作人员的任务量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供现有的风电大球在抛光清洗时，多为将钢球置于一个抛光的设备中，依次进行抛光，之后进行清洗，使用不方便，抛光不均匀，降低了产品的效率和质量，增加了相关工作人员的任务量，降低了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴钢球智能清洗抛光设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有固定块，其中一个所述固定块的一侧通过第一轴承与旋转柱的一端转动连接，所述旋转柱的另一端通过第二轴承与另外一个固定块的一侧转动连接，所述旋转柱的中部固定连接有安装座，所述安装座的顶部通过第三轴承与加工筒的底部转动连接，所述安装座中部的一侧穿插连接有转杆，所述转杆的一端与加工筒底端的中部固定连接，所述转杆的另一端与联轴器的一侧固定连接，所述安装座底部的一侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与联轴器的另一侧固定连接，所述支撑架的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水泵，所述支撑架一侧的顶部固定安装有电柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电柜的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关和水泵开关，且所述电机和水泵分别通过电机开关和水泵开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工筒的截面呈多边形，所述加工筒的内壁固定安装有若干抛光球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部与弹簧的一侧固定连接，所述弹簧的另一侧与减震底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电柜的中部安装有电源灯，所述电源灯与外接电源电性连接，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述水泵的输出端固定连通有注水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置旋转柱、安装座、联轴器和加工筒，使用时可以转动旋转柱使得加工筒降低高度，加入风电大球，启动水泵连接向加工筒内注入水，启动电机，通过联轴器的作用，将动力传导至转杆，带动加工筒转动，内部设置的抛光球在转动中对内部的球体进行抛光更加均匀，抛光的同时进行清洗工作，自动和手动相结合，满足了生产需要，提高了生产效率和工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图。

图2为本实用新型安装座的连接结构图。