[实用新型]一种用于加工汽车缸体的PCD刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工汽车缸体的PCD刀具，包括刀体，所述刀体的一侧设有用来稳定机构的刀柄机构，所述刀体的一侧设有用来对刀头进行更换的移动机构，所述刀体的一侧设有用来对物料进行切割的倒角机构，所述刀体的一侧设有用来切割的铰孔机构，所述刀体的一侧设有用来切割的镗刀机构；本实用新型移动装置可以使得各个切削部移出刀具本体，通过三组开关可以使得各个切削部能够单独移出刀具本体，可以对其进行单独更换，避免了因为一个切削部损坏而导致的整体的问题，延长了刀具整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种用于加工汽车缸体的PCD 刀具。

背景技术

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表， 1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用，二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石PCD，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。

但是现有PCD刀具存在着刀头难以更换的问题，当刀头长久使用时，刀头难免会受到磨损和磕碰，当磨损到达一定程度时变会影响使用，从而影响了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种用于加工汽车缸体的PCD刀具。

为实现上述目的，一种用于加工汽车缸体的PCD刀具，包括刀体，所述刀体的一侧设有用来稳定机构的刀柄机构，所述刀体的一侧设有用来对刀头进行更换的移动机构，所述刀体的一侧设有用来对物料进行切割的倒角机构，所述刀体的一侧设有用来切割的铰孔机构，所述刀体的一侧设有用来切割的镗刀机构。

优选的，所述刀柄机构包括刀柄外壳，所述刀柄外壳的外层设有防滑层，所述刀柄外壳材质为金属材质，使得工作人员在使用时防止其脱落对人和刀具造成损伤。

优选的，所述移动机构包括开关、第一连接杆、传动杆、弹簧、连接轴、滑轮、第二连接杆、转轴和第二传动杆，所述开关设有三组，所述开关底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部固定连接有弹簧，所述传动杆一侧设置有连接轴，所述连接轴远离弹簧的一端转动连接有滑轮，所述连接轴外壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端转动连接有转轴，所述第二连接杆的一端通过转轴转动连接有第二传动杆，使得刀具能够被伸展出来，以便于对磨损刀具和破损刀具的更换。

优选的，所述倒角机构包括倒角连接部和倒角切削部，所述倒角连接部外壁转动连接有倒角切削部，所述倒角切削部表面经喷砂处理，使得倒角切削部更为耐用，使得装置寿命更为持久。

优选的，所述铰孔机构包括PCD铰刀连接部和PCD铰刀切削部，所述PCD 铰刀连接部外壁转动连接有PCD铰刀切削部，所述PCD铰刀切削部表面经喷砂处理，使得PCD铰刀切削部更为耐用，使得其使用寿命更为长久。

优选的，所述镗刀机构包括镗刀连接部和镗刀切削部，所述镗刀连接部外壁转动连接有镗刀切削部，所述镗刀切削部表面经喷砂处理，使得镗刀切削部更为耐磨，延长装置寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型移动装置可以使得各个切削部移出刀具本体，通过三组开关可以使得各个切削部能够单独移出刀具本体，可以对其进行单独更换，避免了因为一个切削部损坏而导致的整体的问题，延长了刀具整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体外观图；

图2为整体部分剖面结构示意图；

图3为滑轮侧面结构示意图。