[实用新型]一种自动化油壶清洁装置

说明书

一种自动化油壶清洁装置，其中收集槽设于运输机下方，升降台设于运输机一侧；升降台台身上套装了升降座，气缸固定于升降台顶部，其伸缩杆连于升降座；升降座下端面固定装有所述竖杆，竖杆杆身下端以圆周阵列方式设有多个超声波振头，同时，竖杆下端端头装有喷头。本实用新型利用伸缩气缸升降装置与圆周阵列分布的超声波探头等结构，使油壶内腔盛放的清洗液在多个角度下的发生超声空化效应，从而对油壶内壁污渍实施全方位的冲刷剥离，而后利用运输机的卡板机构对油壶内的清洗液进行自动倾倒、晾干操作，并且，通过传送带的环绕运转还可以施加清洗剂‑纯水的多次清洗作业，有效解决了现有技术对于油壶生产、修复过程中的污染问题。

技术领域

本实用新型属于容器设备生产技术领域，具体涉及一种自动化油壶清洁装置。

背景技术

油壶在吹塑、注塑成型制造过程中，常出现溢边、翘曲等缺陷，因此需要时常进行修复处理。在修复过程中，经常会使未出厂的成型油壶沾上污渍，尤其是人工切边、矫直等操作，有可能对油壶瓶口及内腔造成污染。其中外壁处的污渍可以轻易抹除，但是，一般油壶均呈瓶口小、瓶身大的构造，一旦其内腔沾染油污，则极难施加充分有效的清洗操作，有时需要修复的油壶件数量较大，如果因修复操作的污染而直接废弃，其经济损失较大。因此，现有技术对于油壶生产修复的清洁工艺存在的缺陷亟待改进。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动化油壶清洁装置，用以对油壶生产修复件进行全方位高效清洗。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种自动化油壶清洁装置，包括运输机、收集槽、升降台、升降座、气缸、竖杆、多个超声波振头、喷头。其中，所述运输机具有输送物料的功能，所述收集槽设置于运输机下方，所述升降台设置于运输机一侧；升降台呈立式台座形状，在其竖直台身之上套合安装了所述升降座，所述气缸缸身固定于升降台顶部，气缸伸缩杆连接于升降座；升降座下端面固定装有所述竖杆，竖杆杆身下端以圆周阵列方式设有多个超声波振头，同时，竖杆下端端头装有喷头。

进一步的，所述运输机包括运输架、至少二个滚筒、传送带、电机、多个卡板，所述运输架内部的两端端头分别装有一个所述滚筒，二个滚筒通过所述传送带形成传动连接，所述电机机身固定于运输架之上，电机输出轴连接于一端的滚筒，使其通过滚筒可带动传送带运转，多个所述卡板以等距阵列方式布置于传送带表面。

进一步的，所述探头上端连接于盛放清洗液的容器。

进一步的，所述超声波振头具有防水功能。

进一步的，所述超声波振头以圆周阵列布置于所述竖杆上的数量为三个。

进一步的，所述超声波振头的超声波发射方向为水平。

进一步的，所述清洗液成分为纯水或水基清洗剂溶液。

进一步的，多个所述卡板中的相邻二个卡板能与与待清洁的油壶形成过盈配合关系。

进一步的，所述收集槽设置于所述运输机一端的所述滚筒下方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用伸缩气缸升降装置与圆周阵列分布的超声波探头等结构，使油壶内腔盛放的清洗液在多个角度下的发生超声空化效应，从而对油壶内壁污渍实施全方位的冲刷剥离，而后利用运输机的卡板机构对油壶内的清洗液进行自动倾倒、晾干操作，并且，通过传送带的环绕运转还可以施加清洗剂-纯水的多次清洗作业，有效解决了现有技术对于油壶生产、修复过程中的污染问题，同时具有自动化程度高、去污效率快、清洗范围大、清洁质量好的优点，具有较好的经济与实用价值。

2.本实用新型可根据油壶产品的不同规格选择不同的清洗成分，当生产工业油壶时可利用喷头提供水基清洗剂溶液；当生产食用油壶时，由于超声清洗的空化作用附带乳化效果，因此选用纯水作为清洗液即可完成去污功能，避免了未出厂的食用油壶与化学成分接触，从而有效地保障了食品容器的卫生规格，提高油壶产品的出厂品质。