[实用新型]钢管淬火后端夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种钢管淬火后端夹持机构，包括后安装座、后端旋转管、与所述后端旋转管相接的后端固定管、后端夹持装置、控制该后端夹持装置松紧状态的调整装置、以及设于所述后端旋转管的供电装置；所述后端旋转管安装在所述后安装座的内圈；所述后端夹持装置的一端置于所述后端固定管内，所述调整装置设于所述后端旋转管的外壁。本实用新型后端夹持机构与前端夹持机构配合使用，并将钢管置于两夹持机构之间，配合移动平台进行局部热轧耐磨钢管的热处理，满足了钢管外侧加热内侧喷水冷却、钢管头尾部温度均匀性性等技术要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定夹紧钢管的机构，尤其涉及一种与钢管淬火前端夹持机构配合的后端夹持机构。

背景技术

在加工部分高性能钢管时，为使钢管达到所需的物理、化学性能，其淬火工艺需要将钢管加热到高温，然后在极短的时间内将钢管冷却至低温。

由于待淬火的钢管较大，不便于放置，会在淬火过程中导致钢管在加热及喷水冷却时不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种钢管淬火后端夹持机构。

本实用新型的技术方案是：一种钢管淬火后端夹持机构，其特征在于：包括后安装座、后端旋转管、与所述后端旋转管相接的后端固定管、后端夹持装置、控制该后端夹持装置松紧状态的调整装置、以及设于所述后端旋转管的供电装置；

所述后端旋转管安装在所述后安装座的内圈；所述后端夹持装置的一端置于所述后端固定管内，所述调整装置设于所述后端旋转管的外壁。

优选地，所述后安装座包括后底座和安装于该后底座上表面的后支撑座。

优选地，所述后支撑座的上部为圆形中空结构，所述后端旋转管的外壁与设于中空结构内的滚珠滑动接触。

优选地，在所述后端旋转管的两侧设有环形密封板。

优选地，所述后端夹持装置包括后端夹持爪、与后端夹持爪枢接并控制其松紧状态的拉杆、以及安装于拉杆尾端的齿轮条；所述后端夹持爪为三个等间距枢接于所述后端固定管内壁的前端。

优选地，在所述后端固定管的内壁等间距设有三个枢接头，所述后端夹持爪的前端与所述枢接头枢接。

优选地，所述调整装置包括驱动电机和周向设于所述固定管外周的齿轮转动机构；所述驱动电机通过链条与所述齿轮转动机构相接。

优选地，所述齿轮转动机构包括与驱动电机相接的涡轮杆减速机、与减速机上的齿轮啮合的圆柱齿轮以及与所述圆柱齿轮啮合传动的传动轴组件。

优选地，所述传动组件为三组，其上均设有与所述拉杆齿轮相啮合的齿轮组。

优选地，还包括一设于后安装座一侧的行走机构。

本实用新型后端夹持机构与前端夹持机构配合使用，并将钢管置于两夹持机构之间，配合移动平台进行局部热轧耐磨钢管的热处理，满足了钢管外侧加热内侧喷水冷却、钢管头尾部温度均匀性性等技术要求。本实用新型确保了钢管在淬火过程中固定、旋转等功能，满足了均匀感应加热的要求，使钢管径向冷却均匀，提升了钢管的品质。

附图说明：

图1 为本实用新型后端夹持机构的正面立体图。

图2 为本实用新型后端夹持机构的侧视图。

图3 为本实用新型后端夹持机构的局部立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。