[实用新型]一种竹基纤维捻股绳

说明书

一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯。其中，多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式结合成一个竹基纤维捻股绳，其制造过程包括疏解、预浸胶、预干燥、捻股、二次浸胶、二次干燥、合绳，本实用新型利用竹基纤维复合材料的制造工艺，并与钢丝绳的制备工艺相结合，制成以竹基纤维为材料的绳状吊运器械，其成品既含有竹基纤维特有的抗弯、抗压、抗拉、抗震等优越力学性能，同时具有节能环保、质量轻盈、防水耐腐、绝缘阻燃的优良特性，相比于现有技术，本实用新型制成的竹基纤维捻股绳兼具钢丝绳与吊运带两者的优点，为吊运器械产品开辟了新的研究、发展方向，是一种值得推广的新型技术。

技术领域

本实用新型属于新材料技术领域，具体涉及一种竹基纤维捻股绳。

背景技术

在物料搬运过程中实施悬挂作业时，高性能的吊运器械是必不可少的重要工具。现有技术中常用钢丝绳、吊装带实施作业，其中钢丝绳力学性能优越、吊装带化学性质稳定，因此在各个工业领域中被广泛应用。然而，现有钢丝绳于多股缠绕时的自身重量过大，不利于支架薄弱处的安装；且在使用摩擦时容易发生静电，使其难以应用于高粉尘环境之中；同时，钢丝绳在长期使用后易使其防锈涂层发生磨损，影响使用寿命。而吊装带也存在一定缺陷，如被锋利锐物割破边沿，将导致其力学性能大幅下降。因此，现有的吊运器械存在各方面缺陷有待完善。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提出了一种竹基纤维捻股绳，用以制造各方面优越性能兼备的高质量吊运器械。

本实用新型的技术方案如下：一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳、主股芯。其中，多个所述竹基单股绳与一个所述主股芯以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式进行结合成一个竹基纤维捻股绳。

进一步的，所述竹基单股绳、所述主股芯的材质均为纤维化竹束。

进一步的，所述竹基单股绳数量为6。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用竹基纤维复合材料的制造特征，并与钢丝绳的制备工艺相结合，制成以竹基纤维为材料的绳状吊运器械，其成品既含有竹基纤维特有的抗弯、抗压、抗拉、抗震等优越力学性能，同时具有节能环保、质量轻盈、防水耐腐、绝缘阻燃的优良特性，相比于现有技术，本实用新型制成的竹基纤维捻股绳兼具钢丝绳与吊运带两者的优点，为吊运器械产品开辟了新的研究、发展方向，是一种值得推广的新型技术。

附图说明

图1是本实用新型中竹纤维捻股绳的局部截面示意图；

图2是本实用新型的流程图。

图中：1-竹基纤维捻股绳，1a-竹基单股绳，1b-主股芯。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-2所示，一种竹基纤维捻股绳，包括多个竹基单股绳1a、主股芯1b。其中，多个所述竹基单股绳1a与一个所述主股芯1b以螺旋缠绕、酚醛树脂粘合的方式进行结合成一个竹基纤维捻股绳。所述竹基单股绳、所述主股芯的材质均为纤维化竹束，竹基单股绳数量为6。

本实用新型的制备原理如下：

(1)疏解：将慈竹经开条、剖蔑、碾压工序，制得松散的纤维化竹束。

(2)预浸胶：将步骤(1)中经过疏解作业的纤维化竹束拢合为多股直径为5mm的竹束集合体，并将其置入含有酚醛树脂的浸胶槽之内浸泡4-8小时，而后将浸透酚醛树脂的竹束聚集体取出晾干。

(3)预干燥：将步骤(2)中的竹束聚集体放入干燥窑之中，控制窑内温度为120-150℃实施预干燥，使酚醛树脂成分实现初步定型，而后取出经过预干燥的竹束毛坯件。