[实用新型]一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置

说明书

本实用新型属于打孔装置技术领域，尤其是一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置，包括工作台，工作台一表面前端和末端均设置有辊轴，工作台两侧的上表面均设置有打孔限位装置，打孔限位装置包括限位板。该抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置，齿轮与齿条通过啮合传动，带动限位板向薄膜两侧靠近，根据不同宽度的薄膜调整限位板与薄膜两侧接触的距离，按压环向下移动按压点动开关，薄膜停止移动，防止在薄膜移动过程中进行打孔导致薄膜褶皱、偏移，影响打孔，按压环按压薄膜，通过打孔钻与辅助槽重合，将薄膜下表面与辅助槽、上表面与打孔钻接触的薄膜切除，可对不同宽度的聚乙烯薄膜完成打孔。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

因此常用于产品的包装，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，在聚乙烯薄膜的生产过程中，需要对聚乙烯薄膜进行打孔，一般对薄膜两侧的上表面进行打孔。将聚乙烯薄膜卷成的筒套接在辊周上，通过一个辊轴放聚乙烯薄膜，另一个收已经打孔后的聚乙烯薄膜，现有的薄膜打孔装置在打孔过程中打孔装置需要将聚乙烯薄膜按压进行打孔操作，容易使薄膜褶皱在一起，导致聚乙烯薄膜位置偏移，同时无法根据不同宽度的聚乙烯薄膜对其进行打孔。针对这一问题，现设计一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置。

实用新型内容

基于现有的薄膜打孔装置在打孔过程中，对聚乙烯薄膜按压进行打孔操作容易使薄膜褶皱在一起，导致聚乙烯薄膜位置偏移，同时无法根据不同宽度的聚乙烯薄膜对其进行打孔的技术问题，本实用新型提出了一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置。

本实用新型提出的一种抗静电聚乙烯薄膜的打孔装置，包括工作台，所述工作台一表面前端和末端均设置有辊轴，所述辊轴两端均活动套接有固定座，所述固定座一表面固定套接有第一电机，所述第一电机一端通过第一转轴与辊轴一端固定安装，所述工作台两侧的上表面均设置有打孔限位装置，所述打孔限位装置包括限位板。

优选地，所述工作台两侧的上表面均开设有滑槽，所述工作台内表面固定安装有第二电机，所述第二电机一端通过第二转轴固定安装有齿轮，所述齿轮位于两个相邻所述滑槽之间。

通过上述技术方案，通过第二电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条通过啮合传动，沿着滑槽轨迹带动齿条前后移动，同时带动限位板向薄膜两侧靠近。

优选地，所述限位板为L型结构，所述限位板一端开设有限位槽，所述限位板另一端开设有驱动槽，所述驱动槽内壁固定安装有齿条，所述齿条一表面与齿轮一表面啮合，所述限位板一端下表面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽活动安装。

通过上述技术方案，齿轮与齿条通过啮合传动，带动限位板的滑块沿着滑槽轨迹滑动移动，带动限位板向薄膜两侧靠近，从而配合薄膜的宽度，根据不同宽度的薄膜调整限位板与薄膜两侧接触的距离，使薄膜两侧位于限位板的限位槽内，与薄膜两侧滑动移动。

优选地，所述限位板上表面开设有安装孔，所述安装孔与限位槽连通，所述限位槽内壁开设有辅助槽，所述辅助槽与安装孔位于相对表面，所述辅助槽的半径小于安装孔的半径。

通过上述技术方案，安装孔与辅助槽之间放置薄膜，辅助槽的位置就是薄膜的开孔位置，薄膜开孔的孔径大小与辅助槽相同。

优选地，所述安装孔内壁活动套接有固定环，所述固定环内壁固定套接有打孔钻，所述打孔钻为圆锥型结构。

通过上述技术方案，打孔钻带动固定环向下移动，打孔钻与辅助槽重合，通过打孔钻周侧面的切割面与薄膜表面接触、按压薄膜，将薄膜下表面与辅助槽、上表面与打孔钻接触的薄膜切除，完成对薄膜的打孔，通过固定环挤压弹簧。