[实用新型]一种托辊浇注车

说明书

本实用新型涉及铸造浇注技术领域，且公开了一种托辊浇注车，包括底座，所述底座的底部靠近四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座的上表面靠近四个拐角处均焊接固定有立杆，每两个左右相邻的所述立杆的顶部焊接固定有横杆，每两个前后相邻的所述立杆之间焊接固定有栏杆，所述底座的上表面左侧和右侧分别通过螺栓可拆卸接有支架；本实用新型中，由于装置中连接块、卡槽、转轴、卡套、螺栓、横杆、档条、栏杆、底座、等结构元件的添加，使固定好的浇注模具能够实现0‑30度倾斜，从而实现倾斜浇注，有效避免了人员事故的发生，减小了人力的劳动强度，同时，底座重心向下，保证了浇注模具倾斜浇注时不翻车。

技术领域

本实用新型涉及铸造浇注技术领域，具体为一种托辊浇注车。

背景技术

为了保证生产车间冶炼、铸件操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保整个浇注过程安全顺利完成。

但是，人工浇注托辊存在明显的缺点:劳动强度大，工作环境恶劣，要求工人身体壮实有力，由于人工搬抬浇包，距离浇包近，烧伤、烫伤等事故时有发生，且人工搬抬，劳动生产率很是低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种托辊浇注车，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊浇注车，包括底座，所述底座的底部靠近四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座的上表面靠近四个拐角处均焊接固定有立杆，每两个左右相邻的所述立杆的顶部焊接固定有横杆，每两个前后相邻的所述立杆之间焊接固定有栏杆，所述底座的上表面左侧和右侧分别通过螺栓可拆卸接有支架，所述支架的上表面焊接固定有多个连接块，且多个所述连接块按照由前向后的顺序等距离排列，每两个所述连接块之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有卡板，所述卡板的前方和后方贯穿有固定螺栓，且所述固定螺栓与所述卡板螺纹连接，两个所述固定螺栓之间夹持有卡套，所述卡套与所述固定螺栓可拆卸连接，所述卡板的内部放置有浇注模具，且所述浇注模具的外侧壁与所述卡套的内侧壁相贴合。

优选的，每两个左右相邻的所述立杆的外侧壁共同焊接固定有一个档条，且所述档条呈扁平的长方体形状。

优选的，所述浇注模具的底部与所述底座的上表面相贴合。

优选的，所述卡板的数量为多个，且平均分为两组，两组所述卡板关于所述底座的竖直中线对称分布。

优选的，所述底座由多根槽钢焊接而成，装置中所有结构元件均为钢材。

优选的，所述浇注模具位于所述卡板和所述卡套之间，且所述浇注模具与所述卡板、所述卡套可拆卸连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种托辊浇注车，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，由于装置中连接块、卡槽、转轴、卡套、螺栓、横杆、档条、栏杆、底座、等结构元件的添加，使固定好的浇注模具能够实现0-30度倾斜，从而实现倾斜浇注，有效避免了人员事故的发生，减小了人力的劳动强度，同时，底座重心向下，保证了浇注模具倾斜浇注时不翻车，所有部件都为钢材制作，能长时间耐120℃的高温，可以更好的适应浇注温度，保证了使用寿命稳定性。

(2)、由于支架与底座可拆卸连接，因此，可以根据模具的规格或成型的需求制定支架的规格，从而使装置可以根据要求安装1个、2个、4个、6个或8个模具，操作灵活，有效的解放了人力，提高了生产效率，万向轮的设置具有锁定功能，在装置使用的时候也可以灵活移动不费力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；