[实用新型]一种环套形橡胶密封件生产加工装置

说明书

本实用新型公开了一种环套形橡胶密封件生产加工装置，包括工作板，工作板的正面嵌设安装有输料块，输料块的底端连通有注料管，工作板的内部嵌设安装有电机，电机转轴转动连接有转动环，转动环的正面和背面均固定安装有若干一一对应的支撑板，支撑板之间转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆的底端固定安装有配重块，支撑轴杆的顶部固定安装有工作块，工作块的顶部固定安装有装料环。本实用新型通过设置包括电机和输料块的工作板，保证了转动环在电机的带动下转动并向槽口内注入原料，保证了对水平面空间的充分利用，通过设置底端连接有配重块的支撑轴杆轴承连接在支撑板之间，保证了转动环转动时装料环始终处于水平放置状态，确保了注料和风干冷却的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件生产技术领域，具体为一种环套形橡胶密封件生产加工装置。

背景技术

根据中国实用新型(申请号：CN201921227267.9)所公开的“环套形橡胶密封件生产装置”，包括模具板本体、电机减速机构、光电开关、稳压电路、电源开关，还具有活动板、内螺纹管；模具孔是柱形空心结构，模具板安装在底座板上；活动板上端有多只成型柱，活动板下端有导向杆，底座板上端有导向管，导向杆下部位于导向管内；电机减速机构安装在底座板上端中部，内螺纹管上端安装在活动板下端，电机减速机构的丝杆和内螺纹管安装在一起，每只成型柱上端位于每个模具孔下端内；活动板的下部有移动板，在底座板上部有支撑板，支撑板上端有固定板，光电开关固定安装在固定板上；稳压电路和电源开关和电机减速机构、光电开关经导线连接。本新型可用手快速取下若干橡胶密封件，减少了劳动强度、并提高了工作效率。

上述专利采用喷嘴与槽一一对应设置的方式，喷嘴设置数量多，进而占用较大的水平空间，导致占用面积大。因此我们对此做出改进，提出一种环套形橡胶密封件生产加工装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种环套形橡胶密封件生产加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环套形橡胶密封件生产加工装置，包括工作板，所述工作板的正面嵌设安装有输料块，所述输料块的底端连通有注料管，所述工作板的内部嵌设安装有电机，所述电机转轴转动连接有转动环，所述转动环的正面和背面均固定安装有若干一一对应的支撑板，所述支撑板之间转动连接有支撑轴杆，支撑板通过轴承与支撑轴杆的两端连接，所述支撑轴杆的底端固定安装有配重块，所述支撑轴杆的顶部固定安装有工作块，所述工作块的顶部固定安装有装料环，所述装料环的环中间位置固定安装有塑形块，所述装料环与塑形块的顶部平齐，所述装料环与塑形块之间形成的空间内卡合有挤压块，所述配重块的内部固定安装有双轴气缸，所述双轴气缸的轴杆穿过支撑轴杆和工作块的内部与挤压块的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板的正面且位于转动环的一侧固定安装有吹风机，所述吹风机的风口对准装料环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料管的出料口与装料环和塑形块之间形成的槽口呈相同形状和尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重块呈长方体设置且长方体的竖直高度小于支撑轴杆底端与转动环表面之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料环与塑形块之间槽口和挤压块表面均经过打磨抛光处理且紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：该种环套形橡胶密封件生产加工装置，通过设置包括电机和输料块的工作板，保证了转动环在电机的带动下转动并向槽口内注入原料，保证了对水平面空间的充分利用，通过设置底端连接有配重块的支撑轴杆轴承连接在支撑板之间，保证了转动环转动时装料环始终处于水平放置状态，确保了注料和风干冷却的便捷性，通过设置若干支撑板组件，保证了转动环上可安装的工作块的数量，提升了该设备的工作效率，同时也实现了注料管不用与塑形口一一对应，减少了注料管的开设数量。

附图说明