[实用新型]自动检孔设备

说明书

本实用新型公开了自动检孔设备，涉及机械加工检测设备技术领域，针对现有的机械零件的钻孔检测主要方式有人工检测，和见得的辅助设备检测，检测起来导致效率低且增加了工作量的问题，现提出如下方案，其包括底板和零件，所述底板的上表面固定安装有均匀分布的检测台，且所述检测台的四周均设置有均匀分布的竖导向杆，所述检测台的上方设置有顶板，且所述顶板的下表面与竖导向杆的顶端固定连接，所述竖导向杆均位于顶板下表面呈对称分布，所述顶板和检测台之间均设置有滑动板。本实用新型结构新颖，且该装置不仅具有自动运输零件进行加工孔检测的功能；并且可自动的对多个零件的加工孔进行检测；同时方便将加工孔不合格的零件及时的筛下。

技术领域

本实用新型涉及机械加工检测设备技术领域，尤其涉及自动检孔设备。

背景技术

孔加工是机械零件加工中一种常用的加工工序，内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。机械加工孔的类型主要分为钻孔，铰孔，扩孔，镗孔，拉孔等。为了保证孔加工的出场良品率，常常需要对于加工的孔进行出场前的检测，以筛选下来不合格的孔。

目前工厂对于加工孔的出场检测主要是通过人工借助相关的测量工具进行对于孔的检测，此种方式会给生产工人带来较大的工作量，不利于机械化生产，此外一些工厂针对这个问题，改进了加工孔检测的工具，以实现较快测量的功能，但是依然需要人工进行参与，自动化程度较低，不能够同时检测多个零件，使得生产效率降低，因此，为了解决此类问题，我们提出自动检孔设备。

实用新型内容

本实用新型提出的自动检孔设备，解决了现有的机械零件的钻孔检测主要方式有人工检测，和见得的辅助设备检测，检测起来导致效率低且增加了工作量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动检孔设备，包括底板和零件，所述底板的上表面固定安装有均匀分布的检测台，且所述检测台的四周均设置有均匀分布的竖导向杆，所述检测台的上方设置有顶板，且所述顶板的下表面与竖导向杆的顶端固定连接，所述竖导向杆均位于顶板下表面呈对称分布，所述顶板和检测台之间均设置有滑动板，且所述滑动板均分别与竖导向杆滑动连接，所述滑动板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端均固定安装有检测仪，所述顶板的上表面均固定安装有第一液压杆，且所述第一液压杆的伸出端分别贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述滑动板的上表面分别与第一液压杆的底端固定连接，所述底板的上表面固定安装有均匀分布的支撑杆，且所述支撑杆的顶端固定安装有横向杆，所述横向杆远离第一液压杆的一侧面固定安装有均匀分布的横导向杆，所述横向杆远离第一液压杆的一侧设置有行进杆，且所述横导向杆均贯穿行进杆且与行进杆滑动连接，所述行进杆的下表面设置有均匀分布的电动葫芦，且所述电动葫芦的底端固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有均匀分布的气动杆，且所述气动杆之间的距离和所述检测台之间的距离对应，所述气动杆的伸出端固定安装有电磁块。

优选的，所述底板的下表面固定安装有底架。

优选的，所述横向杆的上表面设置有均匀分布的第二液压杆，且所述第二液压杆的伸出端均与行进杆表面固定连接。

优选的，所述支撑杆的表面固定安装有控制开关，且所述控制开关的输出端分别与第一液压杆、第二液压杆、气动杆以及电磁块的输入端电性连接。

优选的，所述电磁块与零件的表面磁性连接。

优选的，所述横向杆的上方设置有报警器，且所述报警器的内部设置有均匀分布的报警灯，且所述报警灯与检测仪分别对应，所述报警器的底端设置有报警喇叭。

本实用新型的有益效果为：