[实用新型]锂电池生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用切割装置，涉及锂电池生产技术领域，其包括固定板一，所述固定板一上表面左右两侧均固定连接有U型架三，且U型架三内卡接有轴承一。该锂电池生产用切割装置，通过在滚轮移动的过程中可将极片的褶皱处顺平，然后再通过电动推杆一带动固定板二和齿条向下移动，齿条通过与齿轮的配合可带动转轴和连接板转动，并使连接板转动度，从而可使橡胶块与极片上表面搭接，橡胶块通过与固定板一的配合对极片进行夹持，从而可将极片固定在固定板一的上表面，以便于对其进行切割，从而可避免在切割极片时极片会偏移，从而影响切割精准的度问题出现，同时也减少了对人工的运用，进而提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用切割装置。

背景技术

相比于燃料电池、铅酸电池，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、也无二次污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等优点，被广泛应用于各种电子产品中，在锂电池的生产中，针对客户不同的要求，需要对生产制程中所需要的极片进行切割。

目前现有的切割装置在切割极片时无法对极片进行挤压固定，为了防止在切割极片的过程中极片出现褶皱以及偏移的现象，需要两名人工分别将极片的两端固定在切割板上，然后再由另外一名人工操作切割设备对极片进行切割，但是这样的工作方式需要的人工数量较多，从而就造成了劳动力的浪费，并且还会使人工费时费力，进而降低了工作效率，根据以上问题提出了一种锂电池生产用切割装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用切割装置，解决了现有的切割装置在切割极片时无法对极片进行挤压固定，所以需要人工将极片固定在切割板上，从而就造成了劳动力的浪费，并且还会使人工费时费力，进而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种锂电池生产用切割装置，包括固定板一，所述固定板一上表面左右两侧均固定连接有U型架三，且U型架三内卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有螺杆一的两端光轴处，且螺杆一外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹的外表面均螺纹连接有螺纹套一，且两个U型架三的相对面分别与滑杆的两端固定连接，且滑杆外表面滑动连接有两个滑套，且前后相对的螺纹套一和滑套均卡接在同一个固定板四内，且螺杆一右端与电机输出轴固定连接，且电机通过电机座与右侧的U型架三的右侧面固定连接，所述固定板四底部与固定板三上表面固定连接，且固定板三底部与U型架二上表面固定连接，且U型架二的前后两侧壁内均卡接有轴承二，且两个轴承二之间套接有转轴，且转轴卡接在连接板内，且连接板的上下两侧分别固定连接有橡胶块和滚轮，且转轴前端套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，且齿条的一侧固定连接有固定板二，且固定板二上表面与电动推杆一活动端固定连接，且电动推杆一固定端与固定板三底部固定连接，所述固定板一前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块的相背面分别与U型架一前后两侧板的相对面固定连接，且U型架一的上侧板内开设有十字型滑槽，且十字型滑槽内滑动连接有十字型滑块，且U型架一上表面前后两侧均固定连接有支撑板，且支撑板内卡接有轴承三，且两个轴承三内分别套接有螺杆二的两端光轴处，且螺杆二外表面螺纹连接有螺纹套二，且螺杆二前端固定连接有把手二，且螺纹套二与十字型滑块上侧固定连接，且十字型滑块底部与电动推杆二固定端固定连接，且电动推杆二活动端与切割机上侧固定连接。

优选的，所述固定板一底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定板一上表面与极片底部搭接，且极片上表面与滚轮外表面搭接。

优选的，所述U型架一正面固定连接有把手一。

优选的，所述固定板一正面固定安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与电机、切割机、电动推杆一和电动推杆二电连接。

(三)有益效果