[实用新型]一种用于棒材生产过程中轧辊过钢量的计数系统

说明书

本实用新型公开了一种用于棒材生产过程中轧辊过钢量的计数系统，包括：采集模块，用于采集轧机传动电路上的电流值，并发送采集的电流值，处理模块，用于接收采集模块的电流值，并发送含钢信号和抛钢信号，准备模块，用于接收到含钢信号后发送接收含钢信号的含钢时间信息，结束模块，用于接收到抛钢信号后发送接收抛钢信号的抛钢时间信息，计数模块，用于接收含钢时间信息和抛钢时间信息，并判断当含钢时间信息早于抛钢时间信息时，计数为1，并以自然数递增依次计数；本实用新型计数准确，不会受到交接班的为影响，且换槽换辊时间有记录可查，准确为轧线提供了换辊换槽依据，减轻了工人的劳动强度，减少人为干扰。

技术领域

本实用新型属于金属材料加工与成型领域，尤其涉及一种用于棒材生产过程中轧辊过钢量的计数系统。

背景技术

在棒材生产过程中，一般为18架轧机连续布置，每架轧机两个轧辊，通过主电机、减速机驱动，将钢坯加工生产10-40规格的混凝土用热轧带肋钢筋或圆钢，轧线每生产一支钢坯，每架次轧辊过钢量增加一支。

在轧钢工序生产过程中，轧槽过钢量是经济使用轧辊、精确控制料型的基础要素。目前棒材轧钢行业生产时，一般采取人工计算，纸质版记录，便于安排换辊换槽，导致工作量大。现有技术中，操作工根据每个架次的过钢支数进行累加，交接班时存在漏记，记错现象，不能真实反映轧槽过钢量数值，对统计工作造成一定影响，过程繁琐且数据存在较大偏差，不利于轧制过程工艺参数及轧槽消耗的精准控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于棒材生产过程中轧辊过钢量的计数系统，以解决人工交接班叠加记录出错的问题，实现轧槽过钢量的精准化。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于棒材生产过程中轧辊过钢量的计数系统，包括：

采集模块，电连接至轧机传动电路上，用于采集轧机传动电路上的电流值，并发送采集的电流值，

处理模块，与采集模块连接，用于接收采集模块的电流值，并判断：

当该电流值≥第一预定值时，发送含钢信号，

当该电流值≤第二预定值时，发送抛钢信号，

准备模块，与处理模块连接，用于接收到含钢信号后发送接收含钢信号的含钢时间信息，

结束模块，与处理模块连接，用于接收到抛钢信号后发送接收抛钢信号的抛钢时间信息，

计数模块，与准备模块和结束模块连接，用于接收含钢时间信息和抛钢时间信息，并判断当含钢时间信息早于抛钢时间信息时，计数为1，并以自然数递增依次计数。

进一步地，还包括报警模块，报警模块与采集模块连接，用于接收采集模块的电流值，并判断当该电流值≥第三预定值时，发送报警信号。

进一步地，还包括清零模块，清零模块与计数模块连接，用于接收清零指令，并清除计数模块内的计数，方便换辊后清零操作。

进一步地，还包括预警模块，预警模块与采集模块连接，用于接收采集模块的电流值和处理模块的含钢信号，当接收到含钢信号后，开始计算相邻时间节点电流值的变化值，当该变化值超过第四预定值时，发送预警信号，提醒操作者棒材出现缺陷。

进一步地，第一预定值为(15％-80％)*额定电流，第二预定值为(1％-10％)*额定电流，第三预定值为(100％-130％)*额定电流，第四预定值为5％。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用各机架的含钢信号作为计数依据，对于过钢量进行自动累加，当换辊时进行清零，重新计数；本实用新型计数准确，不会受到交接班的为影响，且换槽换辊时间有记录可查，准确为轧线提供了换辊换槽依据，减轻了工人的劳动强度，减少人为干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。