[实用新型]一种制粒及冷却的成套设备

说明书

本实用新型提供一种制粒及冷却的成套设备，包括制粒机、匀料调质器、至少一个保持器、调质器和喂料器，喂料器上设有喂料斗，制粒机连接有水分及温度检测控制机构，喂料斗、喂料器、保持器、调质器和匀料调质器中的一个或多个连接有预加热器，制粒机连接有冷却器，制粒机和冷却器连接同一个水分及温度检测控制机构或分别连接一个水分及温度检测控制机构；预加热器包括壳体、底架、减速机、电机、同步齿轮和主轴，主轴设于壳体内且主轴两端穿出壳体两侧，主轴一端连接同步齿轮，主轴通过同步齿轮连接减速机；主轴上等距设有多个搅拌叶。本实用新型可实现预热、杀菌、减少水分添加的目的，改善制粒水分高、打滑堵机的缺点，同时降低冷却器的能耗。

技术领域

本实用新型属于粉料热处理技术领域，具体涉及一种制粒及冷却的成套设备。

背景技术

制粒是把粉料、微量原料、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。目前，制粒工艺多为喂料、调质、保持、快速混合、制粒、冷却等。

现有技术中，由于调质与保持过程中，为达到调质温度，会通以大量蒸汽进行调质，而蒸汽携带的水分混入粉料中，导致粉料进入制粒机制粒时存在水分高、易打滑堵机等缺点，而制粒后的粉料进行冷却时，由于水分过多，为避免制粒后的粉料霉变，冷却时间较长，冷却器冷却效果不佳且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制粒及冷却的成套设备，在调质前对粉料进行预加热处理，实现加热、杀菌物料、减少蒸汽或水分添加的目的，改善冷却效果，降低能耗。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种制粒及冷却的成套设备，包括制粒机、匀料调质器、至少一个保持器、调质器和喂料器，喂料器上设有喂料斗，所述制粒机连接有水分及温度检测控制机构，所述喂料斗、喂料器、保持器、调质器和匀料调质器中的一个或多个连接有预加热器，所述制粒机连接有冷却器，所述制粒机和冷却器连接同一个水分及温度检测控制机构或分别连接一个水分及温度检测控制机构；所述预加热器包括壳体、底架、减速机、电机、同步齿轮和主轴，所述主轴设于壳体内且主轴两端穿出壳体两侧，所述主轴一端连接同步齿轮，所述主轴通过同步齿轮连接减速机；所述主轴上等距设有多个搅拌叶，所述主轴内与搅拌叶内连通形成有空腔，所述主轴两端均设有导料孔。

优先地，所述喂料器连接调质器，所述喂料器用于使定量的粉料匀速导入调质器，所述调质器包括外壳，所述外壳内设有蒸汽通道，所述调质器一端设有导气孔且连通蒸汽通道。

优先地，所述调质器连接保持器，所述保持器内设有保温机构，所述保温机构包括桨叶轴，所述桨叶轴内设有蒸汽腔，用于通入蒸汽对粉料进行保温处理；所述保持器连接匀料调质器，所述匀料调质器用于将微量原料与粉料混合均匀，所述匀料调质器连接预加热器或制粒机。

优先地，所述水分及温度检测控制机构包括温度传感器和湿度传感器。

优先地，所述底架上垂直设有挡板，所述挡板设于壳体靠近同步齿轮一端，所述减速机和电机均设于底架上，所述减速机远离壳体一端连接有传动机构，所述减速机和电机通过传动机构连接。

优先地，所述预加热器内通过导料孔填充有蒸汽或热水或热油或其他加热物料。

优先地，所述壳体材质采用不锈钢，提高密封性能和保温性能，耐腐蚀。

本实用新型的有益效果是：

1.在调质前后任意位置对粉料进行预加热处理，减少蒸汽或水分的添加，避免制粒机水分过高产生打滑而堵机，同时降低水分，还可降低冷却器能耗，改善冷却效果；

2.预加热器内设有主轴，主轴内和搅拌叶内形成空腔，蒸汽、热水、热油等加热物料通过导料孔进入空腔，提高导热效率，通过电机带动减速机转动，减速机带动主轴转动，提高粉料的加热效率且实现均匀加热。

附图说明