[实用新型]一种热保护器金属片与保护壳的组装装置

说明书

本实用新型提供了一种热保护器金属片与保护壳的组装装置，包括工作台、压合装置、组装模具、激光焊接平台和激光焊接装置；压合装置、激光焊接平台与激光焊接装置分别安装在工作台；组装模具设置于压合装置的输出端位置，压合装置驱动组装模具开模与合模；激光焊接平台设置于组装模具的输出端一侧；激光发生器位于激光焊接平台的正上方。所述组装装置利用激光焊接技术，取代了电弧焊接的方式，避免电弧在金属片和保护壳上产生焊疤的问题，影响产品的性能；并减少因焊接时的高温对金属片产生影响；而且激光焊接的速度快，更加适应热保护器的批量加工生产。

技术领域

本实用新型涉及热保护器加工装置技术领域，尤其涉及一种热保护器金属片与保护壳的组装装置。

背景技术

热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲。热保护器通在电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点以切断/接通电路，从而起到热保护作用。当温度降到设定温度时触点自动闭合/断开，恢复正常工作状态。

在现有的热保护器制备工艺中，一般使用电弧焊接的方式组装金属片与保护壳，电弧焊接的方式为：将金属片作为一极，焊条作为另一极，金属片与焊条接近时，会产生电弧，利用电弧放电所产生的热量将焊条与金属片互相熔化，形成与保护壳接触的熔化物；在熔化物冷凝后，金属片与保护壳便连接成一体。

但是，焊条在焊接过程中会损耗，导致焊接精度下降，同批次内焊接的效果有明显差别。而且，电弧焊接的方式会在双金属片的表面形成烧蚀黑点，甚至会出现焊渣飞溅或电流击穿双金属片的问题，导致金属片与保护壳的装配精度下降；此外，电焊过程中产生的瞬间高温，也可能会干扰双金属片的感温形变能力，影响产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热保护器金属片与保护壳的组装装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种热保护器金属片与保护壳的组装装置，包括工作台、压合装置、组装模具、激光焊接平台和激光焊接装置；

所述压合装置、激光焊接平台与激光焊接装置分别安装在所述工作台；所述组装模具设置于所述压合装置的输出端位置，所述压合装置驱动所述组装模具开模与合模；

所述激光焊接平台设置于所述组装模具的输出端一侧；

所述激光焊接装置设置包括装置支架与激光发生器；所述装置支架的下端与所述工作台连接，所述装置支架的上端与所述激光发生器连接；所述激光发生器位于所述激光焊接平台的正上方。

所述装置支架设有升降机构，通过所述升降机构驱动所述激光发生器相对于激光焊接平台上下移动。

所述的热保护器金属片与保护壳的组装装置中，所述组装模具还包括：上模板、下模板、冲压模芯、定位柱和连接冲压器；

所述上模板活动连接于所述下模板；所述冲压模芯设置于所述下模板的上端；若干个所述定位柱设置于所述上模板的下板面，其可竖直伸入所述冲压模芯内；所述连接冲压器设置于所述上模板的下板面；所述冲压模芯的下底面设有被动凸头，所述连接冲压器的上顶面设有主动凸头；所述上模板朝向所述下模板压合时，所述主动凸头竖直压紧于所述被动凸头；

所述冲压模芯设有金属片送料通道和保护壳送料通道，两者处于上下位置正对关系；所述定位柱可竖直地伸入所述金属片送料通道内和/或所述保护壳送料通道内。

所述的热保护器金属片与保护壳的组装装置中，还包括照明组件，所述照明组件包括灯架和照明灯；所述灯架的一端安装在所述工作台，另一端与所述照明灯电性连接；所述照明灯照射所述上模板和下模板之间的区域。