[实用新型]自动去毛刺机有效
申请号: | 202022907257.9 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN214393560U | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 张平;谭玉平;邢烨;李益 | 申请(专利权)人: | 昆山和全兴汽车配件有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/06;B24B47/22;B23D79/00;B23Q3/06 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 毛刺 | ||
本实用新型公开了自动去毛刺机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工台,所述加工台的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有支撑块;通过设计的移动块、支撑块、螺杆、旋转盘、转动杆和固定板,便于通过转动旋转盘带动螺杆进行转动,使得移动块能够在支撑块的表面进行移动,从而带动支撑块进行移动,使得转动杆和固定板进行移动,从而对工件进行固定,通过设有的第一固定套筒和转动盘,便于转动转动盘带动第一固定套筒和转动杆进行转动,使得固定板进行转动,从而带动工件进行转动,从而可以对不同的表面进行加工,解决了剔除毛刺的过程中需要手持进行更换工件的表面,导致生产加工效率下降的问题。
技术领域
本实用新型属于去毛刺技术领域,具体涉及自动去毛刺机。
背景技术
去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。
现有的工件表面的毛刺通常由人工进行剔除,不仅提高了人工的劳动强度,而且提高了生产加工的成本,在剔除毛刺的过程中需要手持进行更换工件的表面,进而导致生产加工效率下降的问题,为此我们提出自动去毛刺机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动去毛刺机,以解决上述背景技术中提出现有的工件表面的毛刺通常由人工进行剔除,不仅提高了人工的劳动强度,而且提高了生产加工的成本,在剔除毛刺的过程中需要手持进行更换工件的表面,进而导致生产加工效率下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动去毛刺机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工台,所述加工台的内部活动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端内部活动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有第一固定套筒,所述第一固定套筒的表面外侧固定连接有转动盘,所述转动杆的另一端固定连接有固定板,所述加工台的顶部表面开设有滑槽,所述加工台的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有旋转盘。
优选的,所述加工台的前表面固定连接有固定限位盘,所述固定限位盘的内部开设有通孔,所述旋转盘的另一侧固定连接有第二固定套筒,所述第二固定套筒的另一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有活动套筒,所述活动套筒的表面外侧固定连接有固定把手。
优选的,所述螺杆的一端贯穿于移动块的内部,并延伸至外部,所述螺杆的表面开设有相互对立螺纹。
优选的,所述滑槽的内侧表面与支撑块的底端表面外侧相互贴合,所述固定板的另一侧表面开设有防滑凸起。
优选的,所述第二固定套筒的内部与螺杆的外侧表面固定连接,所述活动套筒的内部表面与螺杆的外侧表面活动连接。
优选的,所述活动套筒的另一侧表面开设有与固定限位盘的表面相适配的限位凸起,所述固定把手的数量为两个,两个所述固定把手分别位于活动套筒的两侧。
优选的,所述弹簧的内侧表面与螺杆的外侧表面相互贴合,所述通孔的表面与螺杆的表面相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的移动块、支撑块、螺杆、旋转盘、转动杆和固定板,便于通过转动旋转盘带动螺杆进行转动,使得移动块能够在支撑块的表面进行移动,从而带动支撑块进行移动,使得转动杆和固定板进行移动,从而对工件进行固定,通过设有的第一固定套筒和转动盘,便于转动转动盘带动第一固定套筒和转动杆进行转动,使得固定板进行转动,从而带动工件进行转动,从而可以对不同的表面进行加工,解决了剔除毛刺的过程中需要手持进行更换工件的表面,导致生产加工效率下降的问题。
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