[实用新型]一种物资装卸平台用剪叉升降机构有效

专利信息
申请号: 202022907647.6 申请日: 2020-12-06
公开(公告)号: CN214456515U 公开(公告)日: 2021-10-22
发明(设计)人: 何峰;王明刚;罗田 申请(专利权)人: 广州通发智能装备股份有限公司;广东鑫泰科技集团有限公司
主分类号: B66F7/08 分类号: B66F7/08;B66F7/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511458 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 物资 装卸 平台 用剪叉 升降 机构
【权利要求书】:

1.一种物资装卸平台用剪叉升降机构,安装在工作台(1)和底盘(2)之间,其特征在于,包括第一臂组(3)和第二臂组(4),其中:

所述第一臂组(3)包括第一举升臂(301)、第二举升臂(302)和第一举升油缸(303),所述第一举升臂(301)的顶部铰接在工作台(1)的底部,第一举升臂(301)的底部铰接在第二举升臂(302)的顶部,第二举升臂(302)的底部铰接在底盘(2)的顶部,所述第一举升油缸(303)的两端铰接在第一举升臂(301)和第二举升臂(302)之间,第一举升油缸(303)的伸缩运动能够改变第一举升臂(301)和第二举升臂(302)之间的夹角;

所述第二臂组(4)包括第三举升臂(401)、第四举升臂(402)、第二举升油缸(403)和拉杆(404),所述第三举升臂(401)的顶部铰接在工作台(1)的底部,第三举升臂(401)的下部铰接在第四举升臂(402)的顶部,第三举升臂(401)的底部铰接在拉杆(404)的顶部,所述第四举升臂(402)的底部和拉杆(404)的底部均铰接在底盘(2)的顶部,所述第二举升油缸(403)的两端铰接在第三举升臂(401)和第四举升臂(402)之间,第二举升油缸(403)的伸缩运动能够改变第三举升臂(401)和第四举升臂(402)之间的夹角。

2.根据权利要求1所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第一举升臂(301)和第二举升臂(302)均为矩形边框结构,矩形边框结构的中部设置有加固梁;所述第一举升油缸(303)的数量为两个,两个第一举升油缸(303)对称布置。

3.根据权利要求2所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第一举升臂(301)的顶部开设有用于安装第一双轴平移油缸(5)的第一安装孔(3011),第一举升臂(301)的中部设置有用于安装第一举升油缸(303)的第一铰接座(3012),第一举升臂(301)的底部设置有用于连接第二举升臂(302)的第三铰接座(3013),所述第二举升臂(302)的顶部设置有配合第三铰接座(3013)安装的第四铰接座(3021),第二举升臂(302)的底部和第一举升油缸(303)的底部设置有用于连接底盘(2)的第五铰接座(3022)。

4.根据权利要求3所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第一双轴平移油缸(5)两端的第一伸缩杆(501)安装在对应的第一安装孔(3011)内,第一双轴平移油缸(5)的缸体两侧设置有用于连接工作台(1)的第一固连板(502),两端第一伸缩杆(501)的协同运动能够带动第一双轴平移油缸(5)和第一固连板(502)以及工作台(1)整体移动。

5.根据权利要求1所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第三举升臂(401)和第四举升臂(402)均为矩形边框结构,矩形边框结构的中部设置有加固梁;所述第二举升油缸(403)的数量为两个,两个第二举升油缸(403)对称布置;所述拉杆(404)的数量为两个,两个拉杆(404)对称布置。

6.根据权利要求5所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第三举升臂(401)的顶部开设有用于安装第二双轴平移油缸(6)的第二安装孔(4011),第三举升臂(401)的中部设置有用于安装第二举升油缸(403)的第六铰接座(4012),第三举升臂(401)的下部设置有用于连接第四举升臂(402)的第七铰接座(4013),第三举升臂(401)的底部设置有用于连接拉杆(404)的第八铰接座(4014),所述第四举升臂(402)的顶部设置有与第七铰接座(4013)配合工作的第九铰接座(4021),第四举升臂(402)的底部和第二举升油缸(403)的底部设置有用于连接底盘(2)的第十铰接座(4022),所述拉杆(404)的底部设置有用于连接底盘(2)的第十一铰接座(4041)。

7.根据权利要求6所述的物资装卸平台用剪叉升降机构,其特征在于,所述第二双轴平移油缸(6)两端的第二伸缩杆(601)安装在对应的第二安装孔(4011)内,第二双轴平移油缸(6)的缸体两侧设置有用于连接工作台(1)的第二固连板(602),两端第二伸缩杆(601)的协同运动能够带动第二双轴平移油缸(6)和第二固连板(602)以及工作台(1)整体移动。

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