[实用新型]一种滚珠丝杆淬火机床残水烘干装置

说明书

本实用新型适用于淬火机床加工技术领域，提供了一种滚珠丝杆淬火机床残水烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有第一横板，所述第一横板的上方设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述加热箱底部的中间位置固定安装有鼓风机，所述鼓风机的左侧连通有吸风管；本实用新型通过壳体、第一横板、加热箱、加热丝、鼓风机、吸风管、排风管、第一固定管、排风头、滚珠丝杆本体、干燥箱、干燥盒、第一干燥管、第二干燥管、吸气头、第二固定管和排气头的设置，使得该装置提高烘干效率，且方便对其内部的热量进行回收利用，解决了现有的烘干装置烘干效率低，且不便于对其内部的热量进行回收利用的问题。

技术领域

本实用新型属于淬火机床加工技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杆淬火机床残水烘干装置。

背景技术

淬火机床，指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

淬火机床的滚珠丝杆在工作时，其表面会残留大量的水渍，需要用烘干装置进行烘干，但现有的烘干装置烘干效率低，且不便于对其内部的热量进行回收利用，为此我们提出了一种提高烘干效率，且方便对其内部的热量进行回收利用的烘干装置来解决上述内容中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚珠丝杆淬火机床残水烘干装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种滚珠丝杆淬火机床残水烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有第一横板，所述第一横板的上方设置有加热箱，所述加热箱的内部固定安装有加热丝，所述加热箱底部的中间位置固定安装有鼓风机，所述鼓风机的左侧连通有吸风管，所述吸风管的另一端与加热箱相连通，所述鼓风机的底部连通有排风管，所述排风管的另一端贯穿至第一横板的下方并连通有第一固定管，所述第一固定管的底部连通有若干排风头，所述壳体的内部设置有滚珠丝杆本体，所述滚珠丝杆本体的下方设置有第二横板，所述壳体的右侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部滑动连接有干燥盒，所述干燥盒内部的左侧设置有干燥剂，所述干燥箱的上下两侧分别连通有第一干燥管和第二干燥管，所述第一干燥管贯穿壳体的内部并连通有吸气头，所述第二干燥管的另一端连通有第二固定管，所述第二固定管延伸至壳体的内部并其的表面连通有若干排气头，且排气头延伸至第二横板的上方。

优选的，所述壳体顶部的左右两侧均开设有通槽，且通槽的内部设置有防尘网，所述防尘网的上方设置有挡板，且挡板与壳体铰接。

优选的，所述干燥盒的右侧固定安装有拉手，所述拉手的表面粘接有防滑套。

优选的，所述第一干燥管的表面固定安装有阀门，所述阀门位于干燥箱的上方。

优选的，所述干燥箱的内部设置有吸水棉，所述吸水棉位于干燥盒的上方。

优选的，所述第一固定管和第二固定管表面的两侧均固定安装有固定扣，所述固定扣的另一侧分别与第一横板和第二横板栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过壳体、第一横板、加热箱、加热丝、鼓风机、吸风管、排风管、第一固定管、排风头、滚珠丝杆本体、干燥箱、干燥盒、第一干燥管、第二干燥管、吸气头、第二固定管和排气头的设置，使得该装置提高烘干效率，且方便对其内部的热量进行回收利用，解决了现有的烘干装置烘干效率低，且不便于对其内部的热量进行回收利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型干燥箱的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图1中B处的放大图；