[实用新型]一种冶金废气回收利用制酸设备

说明书

本实用新型公开了一种冶金废气回收利用制酸设备，包括能量回收箱、除尘箱、净化喷淋塔和制酸塔。有益效果：本实用新型设置能够通过汽轮发电机回收利用冶金废气中的高温能量，且能够利用冶金废气中的能量使清洁刷上下往复运动，自动对除尘滤袋上的积累的灰尘进行清理，从而更加充分的利用了冶金废气中包含的能量，无需单独为除尘器连通电路，节约电力能源的同时，也能够在不影响冶金废气制酸的同时使除尘滤袋保持高效率除尘，进而提高了冶金废气回收利用制酸设备的制酸效率，同时能够对仍含有少量酸性气体的冶金废气经尾气净化器净化后再通过废气出口排出，从而大大提高了冶金废气回收利用制酸设备对冶金废气的回收利用率，也更加环保。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体来说，涉及一种冶金废气回收利用制酸设备。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而冶金废气就是冶金工艺中产生的有毒有害污染性气体，其中重要的污染物包括含二氧化硫烟气、含氟烟气、含尘煤气、含氮氧化物烟气等，冶金废气的排放量大，污染面广，温度高，身分庞大，粉尘颗粒细，吸附力强，直接排放对环境污染极大。

由于有色金属冶炼废气中含有的大量粉尘和一些其他的杂质，对制酸过程是有害的，所以现有的冶金废气回收利用制酸设备大多配备有除尘器，然而用于制酸设备的除尘器不仅不方便对积累在除尘滤袋上的粉尘进行清除，容易堵塞除尘滤袋，造成制酸效率降低，且为了清理积累的粉尘往往需要消耗较多的电力能源，并且清除时需停止制酸，进一步的降低了冶金废气回收利用制酸设备的制酸效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金废气回收利用制酸设备，具备较为充分的回收利用冶炼废气中的能量，且能够在不影响冶金废气制酸的同时使除尘滤袋保持高效率除尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述较为充分的回收利用冶炼废气中的能量，且能够在不影响冶金废气制酸的同时使除尘滤袋保持高效率除尘的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种冶金废气回收利用制酸设备，包括能量回收箱、除尘箱、净化喷淋塔和制酸塔，所述能量回收箱顶部连通有冶金废气进口，且冶金废气进口连通安装在能量回收箱底部的匀气板，并且冶金废气进口连接内置于能量回收箱内的汽轮发电机，所述匀气板连通贯穿能量回收箱底部与除尘箱顶部的若干个气缸管，所述除尘箱侧面通过第一输气管连通净化喷淋塔，所述净化喷淋塔侧面通过第二输气管连通制酸塔。

进一步的，所述气缸管内腔内置有活塞管，且活塞管外侧侧壁上安装有两个活塞环，并且活塞环与气缸管内腔侧壁相抵接，两个所述活塞环之间活塞管上开设有若干个出气孔，所述活塞管底部焊接有安装板，且安装板顶部均匀安装有四个连接头，并且连接头上连接复位弹簧的一端，所述气缸管侧壁底部开设有四个盲孔，且盲孔内安装有复位弹簧。

进一步的，所述除尘箱内安装有若干个圆柱形的除尘滤袋，且除尘滤袋底部设置有集灰斗，并且集灰斗下方连通有落灰管一端，所述落灰管另一端连通有集尘箱。

进一步的，所述安装板侧面焊接有安装架，且安装架侧面安装有清洁刷，并且清洁刷与除尘滤袋内侧相接触。

进一步的，所述净化喷淋塔顶部安装有喷淋管。

进一步的，所述制酸塔顶部连通有进酸管与空气进管，且制酸塔侧面连通有出料管，所述制酸塔侧面连通有废气出口，且废气出口上安装有压力调节阀与尾气净化器。

进一步的，所述第二输气管上安装有电除雾器。

进一步的，所述净化喷淋塔与制酸塔之间连通有回气管，且回气管上安装有止回阀。

进一步的，所述能量回收箱与除尘箱侧壁内填充有隔热沙。

（三）有益效果