[实用新型]一种眼镜激光切割用夹具

说明书

一种眼镜激光切割用夹具，包括红外线发射器、红外线接收器、左夹头及右夹头，该左夹头、右夹头均包括承托座、下压板及驱动气缸，该承托座沿竖直方向设有导向轴，所述下压板上设有与导向轴适配的第一滑孔，该第一滑孔套设于导向轴做轴向滑动配合，所述驱动气缸与承托座固定连接，并与下压板联动配合，所述左夹头的承托座、下压板，朝向右夹头一侧端面上分别设有红外线发射器，所述右夹头的承托座、下压板，朝向左夹头一侧端面上对应设有红外线接收器。利用左夹头、右夹头分别夹住钢板两端固定，当夹持方式不当，出现钢板隆起或下凹时，钢板变形部位挡住红外线，红外线接收器接收不到信号，发出警报，提醒操作人员。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体涉及一种眼镜激光切割用夹具。

背景技术

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

在眼镜生产中，一些金属镜框、脚丝的成型，是在较薄的钢板上，直接利用激光切割出来的。为了尽可能留出钢板更多的可加工面积，一般装夹时，只夹住钢板边缘。

其中存在的问题是：由于采用了较薄的钢板，装夹固定时，极容易使钢板出现隆起的情况，造成激光切割出来的产品，尺寸有偏差。

而且，为了尽可能利用原材料，有些钢板是不规则的边角料，其形状复杂多变，普通的夹具难以有效的夹持。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种眼镜激光切割用夹具。

本实用新型的技术方案：一种眼镜激光切割用夹具，包括红外线发射器、红外线接收器、左夹头及右夹头，该左夹头、右夹头均包括承托座、下压板及驱动气缸，该承托座沿竖直方向设有导向轴，所述下压板上设有与导向轴适配的第一滑孔，该第一滑孔套设于导向轴做轴向滑动配合，所述驱动气缸与承托座固定连接，并与下压板联动配合，所述左夹头的承托座、下压板，朝向右夹头一侧端面上分别设有红外线发射器，所述右夹头的承托座、下压板，朝向左夹头一侧端面上对应设有红外线接收器。

采用上述技术方案，利用左夹头、右夹头分别夹住钢板两端固定，当夹持方式不当，出现钢板隆起或下凹时，钢板变形部位挡住红外线，红外线接收器接收不到信号，发出警报，提醒操作人员。

本实用新型的进一步设置：所述夹具还包括光轴、螺杆，所述承托座沿水平方向设有通孔及螺杆孔，所述左夹头与右夹头的螺杆孔螺旋方向相反，所述光轴插设于通孔内做滑动配合，所述螺杆插设于螺杆孔内做螺纹孔配合，该螺杆上设有手轮。

采用上述技术方案，当操作人员通过红外线警报得知钢板装夹变形后，通过螺杆驱动左夹头、右夹头相互远离，使钢板被拉平。这样无需再启动下压板，便可以完成微调，避免了二次装夹所浪费的时间。

本实用新型的进一步设置：所述夹具还包括折叠臂，该折叠臂上设有与导向轴适配的第二滑孔，所述承托座、下压板接触物料的端面均为压合端面，该承托座、下压板的压合端部上设有嵌槽，所述导向轴位于嵌槽内，所述折叠臂第二滑块套设于导向轴上做旋转配合，该折叠臂形状与嵌槽适配，且与压合端面齐平。

采用上述技术方案，当采用不规则的钢板边角料加工时，单纯设置的左右夹头，可能只夹住钢板少部分，这样的夹持状态并不稳固，因此设置的，可以围绕导向轴旋转翻出嵌槽的折叠臂，通过折叠臂主动延伸至不规则钢板上，利用折叠臂与承托座、下压板的联动关系，同步夹持钢板。这样左右夹头便可以适应不规则材料，并可以主动增加夹持部位。

本实用新型的进一步设置：所述嵌槽设置于承托座、下压板两端部，各嵌槽内均设有折叠臂。

本实用新型的进一步设置：所述压合端面铺设有防滑垫。

采用上述技术方案，防滑垫增加左右夹头与钢板之间的摩擦力，而不会磨损钢板。防滑垫可以采用橡胶材质制成。