[实用新型]一种产品打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种产品打孔装置，其特征在于：包括机架、打孔机构及驱动机构，所述驱动机构与所述打孔机构相连，所述驱动机构带动所述打孔机构在所述机架上面移动，所述机架上设有一横向滑轨，所述打孔机构包括定位块、打孔杆及竖向气缸，所述定位块的底部滑动设置于所述横向滑轨上，所述定位块的前端面上设有一条形过料槽，所述竖向气缸安装于所述定位块的顶部前侧，所述定位块的顶部设有一通孔，所述通孔的底部与所述定位块的底部相连通，所述通孔的中部与所述条形过料槽相连通，所述打孔杆移动插设于所述通孔内，所述打孔杆的顶部与所述竖向气缸底部的输出轴相连。本实用新型提高了打孔稳定性及质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋，尤其涉及一种产品打孔装置。

背景技术

塑料包装袋在生产过程中，一般情况下会在产品生产过程中或者完成之后进行边缘的打孔加工。在生产过程中打孔的时候，产品则需要间歇性的进行输送，才能够保证打孔位置精确，这种方式中，会影响产品的生产效率。如果说产品加工完成之后，再单独进行打孔加工的话，需要配备操作人员进行打孔操作，导致操作人员劳动强度高，增加成本。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种产品打孔装置，通过使用该结构，提高了打孔稳定性及质量，提高了产品的生产效率，降低了操作人员劳动强度及成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品打孔装置，包括机架、设置于机架上的打孔机构及驱动机构，所述驱动机构与所述打孔机构相连，所述驱动机构带动所述打孔机构在所述机架上面移动，所述机架上设有一横向滑轨，所述打孔机构的底部滑动设置于所述横向滑轨上，所述打孔机构包括定位块、打孔杆及竖向气缸，所述定位块的底部滑动设置于所述横向滑轨上，所述定位块的前端面上设有一条形过料槽，所述条形过料槽垂直于所述横向滑轨设置，所述竖向气缸安装于所述定位块的顶部前侧，所述定位块的顶部设有一通孔，所述通孔的底部与所述定位块的底部相连通，所述通孔的中部与所述条形过料槽相连通，所述打孔杆移动插设于所述通孔内，所述打孔杆的顶部与所述竖向气缸底部的输出轴相连，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述打孔杆的底部设置于所述条形过料槽上方的通孔内，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述打孔杆的底部插设于所述条形过料槽下方的通孔内；

所述驱动机构包括驱动电机、转盘及推杆，所述驱动电机设置于所述横向滑轨右端的后侧，所述转盘的正中心与所述驱动电机前端的输出轴相连，所述转盘前端面的外缘处设有一连接杆，所述推杆的右侧与所述连接杆转动相连，所述推杆的左侧与所述定位块的后端面转动相连，所述转盘的转动，经所述推杆推动所述定位块在所述横向滑轨上面移动。

上述技术方案中，所述定位块的后端面上设有一连轴，所述推杆的左侧设有左侧连接孔，所述推杆的右侧设有右侧连接孔，所述推杆的左侧经所述左侧连接孔与所述连轴转动相连，所述推杆的右侧经所述右侧连接孔与所述连接杆转动相连。

上述技术方案中，所述连轴上螺接有两组限位螺母，所述推杆的左侧设置于两组所述限位螺母之间；所述连接杆的前端螺接有后端螺母，所述推杆的右侧设置于所述后端螺母与所述转盘之间。

上述技术方案中，所述定位块的顶部前端设有一向上延伸的延伸块，所述竖向气缸安装于所述延伸块的顶面上；所述延伸块的前端面上设有一缺口，所述通孔的顶部与所述缺口相连通，所述延伸块上的顶部设有一让位孔，所述让位孔的底部与所述缺口相连通，所述让位孔与所述通孔同轴设置，所述竖向气缸底部的输出轴插设于所述让位孔内，所述竖向气缸输出轴上设有一环形连接块，所述环形连接块的底部设有一螺孔，所述打孔杆的顶部与所述环形连接块的螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述环形连接块的外径大于所述让位孔及所述通孔的直径，所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述环形连接块的顶面抵于所述缺口的顶面上，且所述打孔杆的底部回缩于所述条形过料槽上方的通孔内；所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述环形连接块的底面抵于所述缺口的底面上，且所述打孔杆的底部插设于所述条形过料槽下方的通孔内。