[实用新型]一种全通径复合管接头内扩装置

说明书

本实用新型涉及一种全通径复合管接头内扩装置，包括：膨胀套、收紧环、限位圈、复合管、液压机；所述液压机包括：液压机架、液压顶、连接套和液压泵；所述液压顶包括：A液压顶和B液压顶；所述A液压顶通过螺钉连接在所述液压机架上；所述B液压顶设置为具有锥度的锥形形状；所述膨胀套内置于所述复合管内；所述膨胀套可拆分成大小相同的若干条状结构；所述膨胀套外圈左端自左往右设有第一凹槽和第二凹槽；所述膨胀套外圈右端设有第三凹槽。本实用新型所述的全通径复合管接头内扩装置，接头内径与通球清管器适配，提高了复合管清污效率；接头内径与复合管内径一致，极大地提高了输送流量。

技术领域

本实用新型涉及油田管道连接及除污技术领域，具体为一种全通径复合管接头内扩装置。

背景技术

柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件。

原油中存在一定的杂质，长期输送使用过程中，一些固体杂质在一定条件下可能会聚集在管壁上，一般通过通球清管器可以去除管内的固体杂质。通球清管器的外径需要跟管道内径适配，才能最大效率地清楚管内的固体杂质及污垢，现有复合管的接头比管道内径往往要小，存在以下问题：

1.接头内径小于通球清管器外径，通球清管器受阻无法正常清污；

2.现有技术中的接头处通径小，输送流量受阻减小，无法适应工业输送的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全通径复合管接头内扩装置，接头内径与通球清管器适配，提高了复合管清污效率；接头内径与复合管内径一致，极大地提高了输送流量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全通径复合管接头内扩装置，包括：膨胀套、收紧环、限位圈、复合管、液压机；所述液压机包括：液压机架、液压顶、连接套和液压泵；所述液压顶包括：A液压顶和B液压顶；所述A液压顶通过螺钉连接在所述液压机架上；所述B液压顶设置为具有锥度的锥形形状；所述膨胀套内置于所述复合管内；所述膨胀套可拆分成大小相同的若干条状结构；所述膨胀套外圈左端自左往右设有第一凹槽和第二凹槽；所述膨胀套外圈右端设有第三凹槽；所述收紧环包括：A收紧环和B收紧环；所述A收紧环和B收紧环分别固定在所述第二凹槽和第三凹槽内；所述膨胀套通过A收紧环和B收紧环固定在所述B液压顶上；所述B液压顶左端与所述A液压顶通过连接套螺纹连接；所述限位圈固定在所述第一凹槽内；所述膨胀套通过所述限位圈固定在所述液压机架上；所述限位圈位于所述液压机架内；所述B液压顶最左端外径与所述复合管内径相同。

进一步地，所述膨胀套内圈设置为具有锥度的锥形形状并与所述B液压顶接触面贴合无缝隙，锥度为0°~10°。

进一步地，所述膨胀套外圈右端设置为具有锥度的锥形形状，锥度为30°~40°；

进一步地，所述第二凹槽设置在所述膨胀套外圈右端具有锥度的锥形形状上；

进一步地，所述A收紧环内径大于所述第二凹槽外径，所述B收紧环内径大于所述第三凹槽外径。

进一步地，所述限位圈内径大于所述第一凹槽外径。

与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：

1.本实用新型接头内径与通球清管器适配，提高了复合管清污效率。

2.本实用新型接头内径与复合管内径一致，极大地提高了输送流量。

附图说明

图1 一种全通径复合管接头内扩装置结构示意图；

附图标记说明：1、膨胀套 2、A收紧环 3、B收紧环 4、限位圈 5、复合管 6、液压机架 7、连接套 8、液压泵 9、A液压顶 10、B液压顶。

具体实施方式