[实用新型]用于铝管挤压的下料机构

说明书

本实用新型涉及一种用于铝管挤压的下料机构，属于铝加工领域，其包括机架，机架包括上端开口的冷却箱，冷却箱的底部固定设置有支脚，冷却箱的上方设置有若干相互平行的输送辊，输送辊的上端位于同一水平面上形成输送面，冷却箱内设置有若干风扇；冷却箱的左端固定设置有下料装置，下料装置包括固定设置于冷却箱上的支架，支架上固定设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间设置有第一导辊，第一安装板的内侧还设置有第二导辊，第二安装板的内侧还设置有第三导辊，第三导辊可转动地设置于第二安装板且第三导辊竖直设置。本实用新型可以在对铝管进行输送的同时对铝管进行冷却，从而可以避免人工搬运对铝管造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及铝加工领域，特别涉及一种用于铝管挤压的下料机构。

背景技术

铝管一般都是通过挤出成型的,首先将铝棒软化至一定程度，然后将经过软化的铝棒送至挤出机挤出，然后经冷却得到，现在的冷却过程多由人工操作，通过人工将铝管从挤出机处引出，然后置入冷却槽中的冷却水中进行冷却，在此过程中，容易因人工牵引铝管时的操作失误，导致铝管在被移动和冷却的过程中发生弯折。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于铝管挤压的下料机构，包括机架，所述机架包括上端开口的冷却箱，所述冷却箱的底部固定设置有支脚，所述冷却箱的上方设置有若干相互平行的输送辊，所述输送辊的上端位于同一水平面上形成输送面，所述冷却箱内设置有若干风扇；所述冷却箱的左端固定设置有下料装置，所述下料装置包括固定设置于冷却箱上的支架，所述支架上固定设置有相对设置且相互平行的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有第一导辊，所述第一导辊平行所述输送辊设置且所述第一导辊的上端平齐所述输送面设置，所述第一安装板的内侧还设置有第二导辊，所述第二导辊可转动地设置于所述第一安装板且所述第二导辊竖直设置，所述第二安装板的内侧还设置有第三导辊，所述第三导辊可转动地设置于所述第二安装板且所述第三导辊竖直设置。

本实用新型用于对接挤出机使用，用于在对铝管挤出机挤出的铝管进行输送的同时对挤出机进行冷却。

本实用新型使用时，首先调整好本实用新型的位置，使得挤出机挤出的铝管的下端平齐输送面设置，并使得挤出机挤出的铝管能经过第一安装板和第二安装板之间，此时，挤出机挤出的铝管能在第一导辊和输送辊的支撑下沿着挤出机的挤出方向移动，从而可以实现本实用新型对于铝管的输送，其中，冷却箱内的风扇的风向朝上，用于对在输送面上进行输送的铝管进行冷却，且风扇设置在冷却箱中，冷却箱的开口朝上设置，因此冷却箱能集中风扇的出风，进一步地增加风扇对于铝管的冷却效果，其中，可以在冷却箱的侧壁的底部开设进风口，用于冷却箱的进风。因此本实用新型可以在对铝管进行输送的同时对铝管进行冷却，从而可以避免人工搬运对铝管造成的损伤。

进一步的，所述第一导辊的两端分别可转动地设置于所述第一安装板和第二安装板，所述第一导辊的左端延伸出所述第一安装板设置，且所述第一导辊延伸出所述第一安装板的部分固定设置有第一伞齿轮，所述支架上还设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴对应所述第一伞齿轮设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮相互啮合设置。

其中，第一驱动电机与第一导辊驱动连接，用以驱动第一导辊转动，同时使得第一导辊的表面的线速度与铝管挤出的速度相同，可以使得第一导辊能起到辅助拉动铝管的作用，可以避免因挤出铝管过长、过重而影响挤出机挤出铝管。

进一步的，所述第一安装板的上端和下端均设置有贯穿所述第一安装板的第一滑孔，所述第一滑孔的轴线垂直所述第一安装板设置，所述第一安装板的外侧平行所述第一安装板设置有第一推板，所述第一推板对应所述第一滑孔设置有第一插杆，所述第一插杆插设于所述第一滑孔内且与所述第一滑孔可滑动地配合设置，所述第二导辊的两端分别可转动地设置于所述第一插杆。