[实用新型]一种自动顶出封嘴的膏剂灌装机

说明书

本实用新型涉及药剂灌装的技术领域，公开了一种自动顶出封嘴的膏剂灌装机，包括料仓、下料管、压出机构和连接阀，料仓底部的下料管通过连接阀与压出机构和出料管连接，托盘上平移板上设有立柱，定位板靠近出料管的一侧通过套筒和侧柱活动设有侧板，侧板侧壁上设有封口板；本实用新型通过侧板上设有顶住出料管底口的封口板，通过压缩弹簧的弹性形变顶住侧板保持封口板对出料管封堵，避免避免了灌装口内膏剂滴落造成浪费和污染，同时侧板设有两个斜面，当放置灌装容器的平移板移动至出料管下部时，平移板上的立柱挤压侧板使侧板朝向定位板平移，带动封口板远离出料管，整个过程无需单独操作，自动保持灌装间隙对出料管的封堵。

技术领域

本实用新型涉及药剂灌装的技术领域，具体是一种自动顶出封嘴的膏剂灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

其中有注塞式灌装机和膏体灌装机，均适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型，通过压缩缸完成抽压灌装，但现有灌装机功能单一，只完成最基本的灌装过程，特别是膏剂灌装时，由于灌装物为粘稠膏状物，当灌装头下部的灌装容器定量灌装完成之后，灌装头下部的膏剂容易在重力作用下滴落在操作台或者工作环境中，形成资源浪费的同时还造成环境污染。

实用新型内容

为了解决现有技术存在灌装口内膏剂滴落造成浪费和污染的问题，本实用新型目的在于提供一种自动顶出封嘴的膏剂灌装机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动顶出封嘴的膏剂灌装机，包括底架、料仓、下料管、压出机构和连接阀，所述料仓设于底架顶部，所述料仓内设有空腔，所述料仓底部设有下料管，所述下料管顶部延伸至料仓内部，所述下料管远离料仓的端部设有连接阀，所述连接阀顶部设有压料机构连接，所述连接阀底部与出料管连接，所述连接阀单向导通下料管与压出机构或压出机构与出料管，所述底架侧面设有托盘，所述托盘上设有用于放置灌装容器的平移板，所述平移板上设有立柱。

所述底架中部设有定位板，所述定位板靠近出料管的一侧设有侧板，所述定位板侧壁上设有多个侧柱，所述侧板上设有多个套筒，所述套筒一一活动套设在所述侧柱上，所述侧柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与套筒侧端面贴合，另一端与定位板侧壁贴合。

所述侧板包括两块斜板和一块横板，所述横板设于两块斜板之间，所述斜板与横板之间的夹角为钝角，斜板靠近横板一侧与定位板之间的距离大于斜板远离横板一侧与定位板之间的距离，所述斜板远离定位板的侧壁上设有封口板，所述封口板一端延伸至所述出料管下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱靠近侧板的侧壁上设有轮架，所述轮架上设有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述封口板顶面水平高度与出料管底面水平高度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜板与横板之间的夹角度数为155°～165°。

作为本实用新型进一步的方案：所述托盘中部设有横槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述平移板宽度与所述横槽宽度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述平移板在所述托盘的横槽内横向滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧柱远离定位板的端部设有凸圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸圈外径大于套筒外径。

作为本实用新型进一步的方案：所述压出机构为活塞泵。

本实用新型的有益效果为：