[实用新型]一种五金件加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种五金件加工用烘干装置，包括底板、废水承接盒、接料框、烘干筒、端盖、气缸、电机和第一烘干风机，烘干筒横向设置在废水承接盒的上部，烘干筒朝向接料框的一端设置有开口，开口通过端盖盖合，气缸的活塞杆端部与端盖的外壁固定连接，电机的转轴与烘干筒的端部外壁固定连接；烘干筒的外壁上间隔设置有漏水孔，烘干筒的侧壁上设置有进料口；端盖的中部开设有通孔，通孔内插接有烘干管，烘干管的内端与取料板固定连接，取料板与端盖相对的侧壁上间隔横向设置有档杆，烘干筒的外端与第一烘干风机的出风口连接，烘干管的外壁上间隔设置有出风孔。本实用新型旨在解决现有技术中五金件烘干装置烘干效率低、不便于取料等问题。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工用烘干装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的零件，主要起到固定、加工和装饰等作用，五金件广泛应用于我们生活中的各个领域，包括家用电器、家具、汽车配件、装潢装修等众多领域。五金件的加工需要经过裁切、钻孔、冲压、折弯、打磨等多个步骤，因此，五金件在加工完成后，表面会粘附上机器设备工作时使用的润滑油，五金件加工时产生的碎屑又会粘附在五金件表面的油污上，难以去除，因此，在五金件加工完成后需要对五金件进行清洗，除去五金件表面粘附的油污和碎屑杂质，提高五金件的品质，五金件在清洗完成后又需要对五金件表面粘附的水渍进行干燥，防止水渍造成五金件的锈蚀。

现有的五金件在清洗后一般通过自然晾干或者使用热风烘干，自然晾干效率低下，在进行热风烘干时，五金件在烘干筒内容易堆积，从而五金件的表面不能很好的与热风接触，从而，也影响了烘干的效率，烘干的效果差，而且，在烘干后，不便于将烘干筒内的五金件取出，取料效率低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种五金件加工用烘干装置，本实用新型具有提高烘干的效率、提高烘干的效果、便于取料等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种五金件加工用烘干装置，以解决现有技术中五金件在清洗后一般通过自然晾干或者使用热风烘干，自然晾干效率低下，在进行热风烘干时，五金件在烘干筒内容易堆积，从而五金件的表面不能很好的与热风接触，从而，也影响了烘干的效率，烘干的效果差，而且，在烘干后，不便于将烘干筒内的五金件取出，取料效率低等技术问题，本实用新型具有提高烘干的效率、提高烘干的效果、便于取料等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种五金件加工用烘干装置，包括底板、废水承接盒、接料框、烘干筒、端盖、气缸、电机和烘干风机，废水承接盒与接料框分别固定安装在底板顶部的左右两端，烘干筒横向设置在废水承接盒的上部，烘干筒朝向接料框的一端设置有开口，开口通过端盖盖合，底板顶部的左右两端还分别设置有立柱和竖板，废水承接盒与接料框位于立柱和竖板之间，气缸横向固定安装在竖板与烘干筒相对的侧壁上，气缸的活塞杆端部朝向烘干筒且与端盖的外壁固定连接，立柱的顶端固定安装有电机安装板，电机固定安装在电机安装板上，并且电机的转轴端部朝向烘干筒且与烘干筒的端部外壁固定连接，烘干风机固定安装在底板的顶端；废水承接盒内腔底壁的左右两端分别设置有支撑柱，支撑柱的顶端分别设置弧口向上的弧形板，弧形板的顶端设置有两头贯穿的弧形槽，弧形槽内间隔设置有第一滚珠，烘干筒的左右两端与弧形槽位置对应分别套设有固定环，固定环卡合在弧形槽内且与第一滚珠滚动接触，废水承接盒侧壁的底部设置有出水口；接料框与废水承接盒相对的侧壁的顶部设置有缺口，缺口内倾斜设置有导料板，导料板的底端伸入接料框的内部，导料板的顶端位于烘干筒开口端的底部；烘干筒的外壁上间隔设置有漏水孔，烘干筒的侧壁上还设置有进料口，进料口内铰接有翻盖；端盖与烘干筒相对的侧壁上设置有环形槽，环形槽内间隔设置有第二滚珠，烘干筒的端部插接在环形槽内且与第二滚珠滚动接触，端盖的中部开设有通孔，通孔内横向固定插接有烘干管，烘干管的内端插入至烘干筒内腔远离端盖的一端且与取料板固定连接，取料板的外壁与烘干筒的内壁可转动接触，取料板与端盖相对的侧壁上还间隔横向设置有档杆，烘干筒的外端与烘干风机的出风口通过导风管连接，烘干管的外壁上间隔设置有出风孔。