[实用新型]一种双头铣面机

说明书

本实用新型公开了一种双头铣面机，包括矩形底座、矩形工作台、铣削机构、对中结构和伺服电机，矩形工作台上开设有T形滑槽，T形滑槽的内部滑动安装有T形滑块，T形滑块的侧面底部中心位置开设有螺纹通孔，伺服电机的一端传动连接有丝杆，丝杆的两端均安装有支撑轴承；本申请在使用时，通过对中结构，使管件在放置时两端距离相等，不会产生距离差，方便了对管件进行加工；通过在矩形工作台上开设T形滑槽以及在丝杆的两端开设不同转向的螺纹，伺服电机带动丝杆在第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内转动，使第一T形滑块和第二T形滑块可以同时进行对向运动，铣削机构可以同时进行双头的铣削工作，提高了铣面的精度。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种双头铣面机。

背景技术

原有的铣面机多为单头铣，只能提供管件一个单头的铣平，当需要双头铣时，需要将管件翻转，耗时耗力，生产效率低，而且在翻转的过程中极易产生误差，影响管件的精度，对以后的使用造成影响。因此，需要设计一种可以同时对管件的双头进行铣面的铣面机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头铣面机，以解决上述背景技术中耗时耗力，生产效率低，且易产生误差影响管件精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头铣面机，包括矩形底座、矩形工作台和铣削机构，所述矩形工作台焊接在所述矩形底座的顶部，所述矩形工作台上开设有T形滑槽，所述矩形底座的上部一端安装有伺服电机，所述伺服电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的两端均安装有支撑轴承，所述T形滑槽的一端内部滑动安装有第一T形滑块，且所述T形滑槽的另一端内部滑动安装有第二T形滑块，所述第一T形滑块的侧面底部中心位置开设有第一螺纹通孔，所述第二T形滑块的侧面底部中心位置开设有第二螺纹通孔，所述第一T形滑块和所述第二T 形滑块的上部均通过第一矩形固定板水平安装有铣削机构，两组所述铣削机构相对设置，所述第一矩形固定板的一侧均固定安装有对中结构，两组所述对中结构相对设置，所述矩形工作台的顶部中心位置焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接有第二矩形固定板，所述第二矩形固定板的顶部安装有虎口钳。

优选的，所述丝杆的一端设置为左旋螺纹，且所述丝杆的另一端设置为右旋螺纹，所述第一螺纹通孔与左旋螺纹连接，且所述第二螺纹通孔与右旋螺纹连接。

优选的，所述铣削机构包括铣削驱动电机、刀座、主轴、铣削刀盘，所述铣削驱动电机的转轴与所述刀座传动连接，所述刀座的一侧连接有主轴，所述主轴的一侧连接有铣削刀盘。

优选的，所述虎口钳包括螺纹杆、活动板、V形块和轴承，所述螺纹杆螺纹安装在所述虎口钳顶部，所述轴承安装在所述活动板的内部，所述螺纹杆的底部插入所述轴承的内部，所述V形块设置在所述虎口钳的底部上表面。

优选的，所述对中结构包括电机、挡板和限位块，所述电机固定安装在所述第一矩形固定板的一侧，所述挡板固定安装在所述电机的转轴上，所述限位块固定安装在所述第一矩形固定板的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请在使用时，通过对中结构，使管件在放置时管件的两端分别与两侧的铣削机构距离相等，方便了对管件进行加工；通过在矩形工作台上开设T形滑槽以及在丝杆的两端开设不同转向的螺纹，伺服电机带动丝杆在第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内转动，使第一T形滑块和第二T形滑块可以同时进行对向运动，铣削机构可以同时进行双头的铣削工作，提高了铣面的精度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的局部拆分结构示意图；

图3为本实用新型矩形工作台的侧视图；

图4为本实用新型的丝杆结构示意图；

图5为本实用新型的虎口钳结构示意图；