[实用新型]一种数据线生产用注塑机的自动下料结构

权利要求书

1.一种数据线生产用注塑机的自动下料结构，包括进料斗和放料机构，其特征在于：所述进料斗的顶部设置有上料口，所述进料斗的外部设置有减速电机和控制面板，所述进料斗的内部设置有搅拌装置和料位计，所述搅拌装置包括转轴和设置在转轴上的搅拌旋叶，所述转轴的一端与减速电机的输出轴传动相连，且另一端通过轴承转动连接在进料斗的内壁上，所述减速电机和料位计均与控制面板电连接，所述放料机构对进料斗起下料控制功能。

2.根据权利要求1所述的数据线生产用注塑机的自动下料结构，其特征在于：所述放料机构包括设置在进料斗内部的两个L形的凸块和三块转板、以及设置在进料斗外部的伺服电机，所述两个凸块分为左凸块和右凸块，所述左凸块和右凸块分别固定在进料斗左、右两个侧壁上，所述三块转板均匀布设于两个凸块之间，且三块转板分别通过转轴转动连接在进料斗的前后两个侧壁之间，所述三块转板从左向右依次包括转板A、转板B和转板C，所述转板A的左端与左凸块相匹配，所述转板B的左端与转板A的右端相匹配，所述转板C的左端与转板B的右端相匹配，且转板C的右端与右凸块相匹配，所述三块转板的转轴均与伺服电机传动相连，所述伺服电机与控制面板电连接。

3.根据权利要求2所述的数据线生产用注塑机的自动下料结构，其特征在于：所述三块转板的转轴和两个凸块均位于同一水平面上，在所述三块转板完全闭合时，能够将进料斗分割为上、下两部分，且上部分为上料斗、下部分为下料斗。

4.根据权利要求2所述的数据线生产用注塑机的自动下料结构，其特征在于：所述料位计安装在左凸块的下方，所述料位计采用超声波料位传感器。