[实用新型]一种车灯塑料件生产用抛光装置

说明书

本实用新型涉及车灯塑料件技术领域，且公开了一种车灯塑料件生产用抛光装置，该车灯塑料件生产用抛光装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹滑板，所述底座的上表面固定连接有滑杆，所述螺纹滑板的一端与滑杆滑动连接。该车灯塑料件生产用抛光装置，通过设置在夹具上的螺纹杆转动，带动夹板下压，对车灯塑料件进行夹紧，通过设置在底座上的电机转动，带动螺纹轴转动，螺纹轴带动螺纹滑杆在滑杆上上下移动，螺纹滑杆带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过带动转轴带动夹具转动，来调节夹具上夹紧的车灯塑料件的角度，方便下一步抛光的进行。

技术领域

本实用新型涉及车灯塑料件技术领域，具体为一种车灯塑料件生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。在汽车车灯塑料件生产的过程中，抛光也是一个很重要的工序。

现有的汽车车灯塑料件抛光装置，在将塑料件夹紧后不方便对塑料件的方向、角度进行调整，不利于后继抛光工作，提升了抛光师傅的工作强度和工作量，同时夹具不方便更换，不能很好适应不同大小形状塑料件的抛光。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车灯塑料件生产用抛光装置，具备方便对夹紧塑料件的方向、角度进行调整，方便更换夹具等优点，解决了夹紧后不方便对塑料件的方向、角度进行调整，夹具不方便更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对夹紧塑料件的方向、角度进行调整，方便更换夹具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯塑料件生产用抛光装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹滑板，所述底座的上表面固定连接有滑杆，所述螺纹滑板的一端与滑杆滑动连接，所述螺纹滑板的下表面固定连接有齿条，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端活动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴的另一端开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有抵块，所述转轴的一端通过所述抵块卡接有夹具，所述夹具的上端螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端活动连接有夹板，所述底座的侧面连接有抛光机。

优选的，所述电机的外表面固定安装有保护壳，所述电机通过保护壳与底座固定连接。

优选的，所述螺纹轴和所述滑杆的顶端固定安装有限位块，所述齿条下降到最低点时不会与所述底座相接触。

优选的，所述底座的侧面固定连接有弹力绳，所述底座通过弹力绳与抛光机连接。

优选的，两个所述螺纹杆的顶端均固定安装有旋钮，所述螺纹杆下降到最低点时所述夹板正好与所述夹具相接触。

优选的，所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述抛光机放置在支撑架上面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车灯塑料件生产用抛光装置，具备以下有益效果：