[实用新型]一种湿式搅拌磨

说明书

一种湿式搅拌磨包括：搅拌罐，底座，支撑架、搅拌装置，PLC控制器，温度调节装置，过滤装置；搅拌罐上安装的温度传感器，液位传感装置和多个进料口；所述搅拌罐内放有研磨球；与出料口连接的管道上安装有电动阀门和泥浆泵；所述搅拌罐底部开有过滤口，与过滤口连接的管道上依次安装有电动阀门、泥浆泵和过滤装置，过滤装置内顶部安装有冲洗喷头，所述过滤装置顶端连接回料管，所述回料管与搅拌罐上盖的其中一个进料口连接；温度调节装置紧贴搅拌罐外部安装；通过调整搅拌装置转速；研磨球的大小，原料温度使原料可以保持最佳状态，提高研磨效率。通过过滤装置可减少搅拌时间，减少出料口堵塞及更换出料口滤网的频率。

技术领域

本实用新型涉及一种工程陶瓷生产中的设备，具体为一种湿式搅拌磨。

背景技术

工程陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，在陶瓷制造过程中,陶瓷原料需要在浆料罐中搅拌、粉碎、匀化、过滤后通过泥浆泵输送到造粒塔内。由于陶瓷浆料较黏稠，秋冬季温度较低时，容易影响泥浆泵的输送效率，同时浆料罐内的过滤网需要经常清洗更换，影响生产效率。同时针对不同性状的陶瓷原料有多个品种，所需的最佳搅拌条件各不相同，因此需要设计一种湿式搅拌磨，以解决上述技术问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式搅拌磨包括：搅拌罐，底座，支撑架、搅拌装置，温度调节装置，过滤装置，PLC控制器。

所述搅拌罐通过稳定器固定安装在底座上，所述稳定器内部安装有弹簧，底座下方焊接有支撑架。

搅拌罐内待混合原料通常由金属氧化物(如二氧化硅、氧化铝)等颗粒、氧化剂、有机酸等添加剂，加入水等溶剂组成的混合物。通常搅拌时，搅拌罐内放入研磨球，原料填充量为搅拌罐深度的一半左右，如果填充的原料过量，则会降低搅拌效率。

所述搅拌罐上部安装有上盖，所述上盖上设置有多个进料口，所述进料口外部连接振动输料机(未示出)，可以将定量的原料输送到搅拌罐内部；所述上盖上设置有人孔，所述人孔可以观查搅拌罐内部工作情况，同时用于检修；所述上盖上设置有温度传感器和用于防止溢流的液位传感装置。

所述的搅拌装置包括电机、减速器，搅拌轴和搅拌叶片。电机、减速器垂直安装在所述搅拌罐上盖的轴中心，所述搅拌轴与电机、减速器固定连接且垂直安装在所述搅拌罐内部；所述搅拌轴上设置有位置不对称的搅拌叶片，搅拌叶片均为螺旋板状，且相对搅拌叶片的螺旋方向相反。

搅拌罐下端开有出料口，出料口处安装有过滤网，与出料口连接的管道上安装有电动阀门和泥浆泵。

所述搅拌罐底部开有过滤口，过滤口处安装有过滤网，与过滤口连接的管道上依次安装有电动阀门、泥浆泵和过滤装置，过滤装置内顶部安装有冲洗喷头，所述过滤装置顶端连接回料管，所述回料管与搅拌罐上盖的其中一个进料口连接。初步搅拌后的原料，从过滤口经泥浆泵输送到过滤装置过滤，将较大颗粒过滤掉，重回到搅拌罐进一步搅拌，所述过滤装置经冲洗喷头清洗后的含料水可再次作为溶剂水使用，此设计可以减少搅拌时间，减少出料口堵塞及更换出料口滤网的频率，同时节省原料。

搅拌罐外部安装有温度调节装置，温度调节装置紧贴搅拌罐外部安装。搅拌罐的外侧壁设置有隔热层，以防止搅拌罐内原料的热损失。温度调节装置与搅拌罐内注入的原料进行热交换。此处温度调节装置的配置与已知的制冷循环系统或加热装置相同，因此不再赘述。

所述搅拌装置，温度调节装置，温度传感器，液位传感装置，电动阀门，泥浆泵，过滤装置与PLC控制器电性连接。

作为优选的：所述上盖上安装有可转动的高压清洗喷头。

作为优选的：所述过滤网为上方为圆形或方形网格，内部为锥型网的双层锥型过滤网，可以避免研磨球遮挡出料口或过滤口，所述过滤网安装在出口管道内，上端与搅拌罐底部水平，可以减少研磨球对过滤网的磨损。