[实用新型]一种双色卷带标签丝印装置

说明书

一种双色卷带标签丝印装置，包括：底座；往复组件，数量为一对，设于底座两侧；固定组件，数量为两对，均设于往复组件内侧；刮印组件，设于往复组件；往复组件用于带动固定组件进行往复运动，每对固定组件之间均用于丝印网版的固定，刮印组件用于标签的打印。本实用新型方便进行双色纸带的打印操作，对纸带的输送速度具有较小的要求，降低了双色标签打印的难度，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及标签丝印装置相关技术领域，尤其涉及一种双色卷带标签丝印装置。

背景技术

标签丝印是指通过丝印网版在纸卷上打印出指定的图形或者文字，而这种标签常用于包装袋、包装盒或者包装瓶外侧的产品信息。

双色标签在打印过程中，常采用双工位打印的方式，这种方式在打印的过程中，常出现打印的图样偏移的现象，为了避免这种现象的发生常需要精确的控制纸带传输的速度，从而增大了双色打印的难度。

发明内容

本实用新型提供一种双色卷带标签丝印装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行双色纸带的打印操作，对纸带的输送速度具有较小的要求，降低了双色标签打印的难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种双色卷带标签丝印装置，包括：

底座；

往复组件，数量为一对，设于底座两侧；

固定组件，数量为两对，均设于往复组件内侧；

刮印组件，设于往复组件；

往复组件用于带动固定组件进行往复运动，每对固定组件之间均用于丝印网版的固定，刮印组件用于标签的打印。

进一步地，底座包括底板，底板两端均向上延伸的设有凹形护板一对。

进一步地，往复组件包括固定于底板外侧的支撑板若干，位于同侧的支撑板上端安装有凹形导向件，凹形导向件外侧向外延伸的安装有往复气缸，往复气缸的活动端安装有安装凸板，安装凸板的内侧端安装有往复内板，往复内板镶套于凹形导向件。

进一步地，固定组件包括安装于往复内板的内连板一对，内连板另一端均设有下压气缸，下压气缸的活动端安装有下压板，下压板的外侧向下延伸的设有凸耳三个，位于两端的凸耳穿有伸缩杆，位于中间位置处的凸耳旋有调节丝杆，伸缩杆的内侧端设有端夹L板，端夹L板内侧两端均向外延伸的设有内伸凸板，内伸凸板均旋有下压丝杆，下压丝杆上端均设有转动头，下压丝杆的下端可转动的均设有上定板，上定板均穿有穿杆一对，穿杆的外侧端设有端夹板，端夹板均旋有端夹丝杆，端夹丝杆的内侧端可转动的设于上定板，丝印网版两端通过端夹板固定，丝印网版的上下两侧通过上定板与端夹L板固定。

进一步地，刮印组件包括安装于凹形导向件中间位置处的轴承座两对，每对轴承座之间均设有导向杆四根，其中一对轴承座均安装有电机，电机的输出轴均连接有螺杆，螺杆均旋有移动台，移动台均穿于导向杆，移动台均向上延伸的设有上伸杆，上伸杆上端安装有键形板，键形板安装有活动气缸一对，活动气缸的活动端安装有下活动板，下活动板下端倾斜的设有斜板。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行双色纸带的打印操作，对纸带的输送速度具有较小的要求，降低了双色标签打印的难度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处局部放大图。

图3示出了B处局部放大图。

具体实施方式