[实用新型]一种底部进气的桨叶式裂解炉

说明书

本实用新型公开了一种底部进气的桨叶式裂解炉，包括卧式炉体，所述卧式炉体的两端分别设有进料口和出料口，卧式炉体的底部设有用于通入掺氮空气的进气口，卧式炉体的顶部设有用于排出裂解气的出气口，卧式炉体内部沿长度方向活动设有转轴，所述转轴表面均匀布设有叶片，转轴的其中一端头连接有用于驱动转轴转动的驱动件，所述卧式炉体的内壁设有刚玉陶瓷内衬层，所述卧式炉体的外壁设有氧化铝纤维保温层。该裂解炉可通入掺氮空气，利用物料自身有机物燃烧提供裂解所需热量，节省能源，并且采用底部进气，配合叶片的搅动作用，有效避免了只在表面燃烧的现象，由此使得所有物料均匀且充分受热，提升裂解效果。

技术领域

本实用新型涉及裂解炉技术领域，具体涉及一种底部进气的桨叶式裂解炉。

背景技术

在诸多物料再生处理工艺中，均需要用到裂解炉，例如含油废硅胶的再生处理。然而，目前使用的裂解炉存在一个问题，即裂解炉加热一般采用外部加热套，其容易导致物料受热不均、裂解不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底部进气的桨叶式裂解炉，其解决了现有裂解炉使用时物料受热不均匀、裂解不完全的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种底部进气的桨叶式裂解炉，包括卧式炉体，所述卧式炉体的两端分别设有进料口和出料口，卧式炉体的底部设有用于通入掺氮空气的进气口，卧式炉体的顶部设有用于排出裂解气的出气口，卧式炉体内部沿长度方向活动设有转轴，所述转轴表面均匀布设有叶片，转轴的其中一端头连接有用于驱动转轴转动的驱动件，卧式炉体的内壁设有刚玉陶瓷内衬层，卧式炉体的外壁设有氧化铝纤维保温层。

进一步改进在于，所述刚玉陶瓷内衬层的厚度为10-20mm。

进一步改进在于，所述氧化铝纤维保温层的厚度为20-50mm。

进一步改进在于，所述进气口和出气口均有均匀布置的若干个。

进一步改进在于，所述转轴有两根。

进一步改进在于，所述叶片由第一片体和第二片体组成，所述第一片体呈螺旋角度安装在转轴上，所述第二片体连接在第一片体上，且第二片体平行于转轴。

进一步改进在于，所述驱动件由减速机、驱动轮和传动带组成，所述驱动轮安装在减速机的输出端，所述传动带一端套在驱动轮上，另一端套在转轴上。

进一步改进在于，所述出气口通过管道连接有液体收集罐，且在连接管道上设有冷却装置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)该裂解炉可通入掺氮空气，利用物料自身有机物燃烧提供裂解所需热量，节省能源，并且采用底部进气，配合叶片的搅动作用，有效避免了只在表面燃烧的现象，由此使得所有物料均匀且充分受热，提升裂解效果；

(2)该裂解炉内壁设有刚玉陶瓷内衬层，可提高物料的输送效果，避免物料粘连，便于清理，同时可提高炉体耐磨性，尤其适用于处理硬质物料；裂解炉外壁设有氧化铝纤维保温层，可提升炉体整体保温效果，避免热量损失。

附图说明

图1为底部进气的桨叶式裂解炉的结构示意图；

图2为卧式炉体炉壁的结构示意图；

图中：1、卧式炉体；2、进料口；3、出料口；4、进气口；5、出气口；6、转轴；7、叶片；701、第一片体；702、第二片体；8、刚玉陶瓷内衬层；9、氧化铝纤维保温层；10、减速机；11、驱动轮；12、传动带；13、液体收集罐；14、冷却装置。

具体实施方式