[实用新型]一种连续式可控温的桨叶裂解炉

说明书

本实用新型公开了一种连续式可控温的桨叶裂解炉，包括卧式炉体，卧式炉体外部设有保温结构，保温结构由硅酸铝保温砖层、无机保温砂浆层和硅酸铝纤维毡层组成，卧式炉体两端分别设有进料口和出料口，卧式炉体顶部设有出气口，卧式炉体内部活动设有转轴，转轴表面均匀布设有叶片，转轴其中一端头连接有驱动件；转轴为内部空心结构，桨叶裂解炉还包括熔盐管，熔盐管从转轴一端连通接入，再从转轴的另一端流接出。该裂解炉将熔盐直接通入转轴内，配合叶片的导热作用，直接与物料内部接触，熔盐热量基本无损失的传递给物料，使得加热效果突出，同时配合叶片的搅动作用，使加热更加均匀，裂解效果好；炉体外部设有保温结构，进一步提升加热效果。

技术领域

本实用新型涉及裂解炉技术领域，具体涉及一种连续式可控温的桨叶裂解炉。

背景技术

在诸多物料处理工艺中，均需要用到裂解炉，例如，含油废硅胶的再生处理。然而，目前使用的裂解炉存在一个问题，即加热采用外部加热套，其容易导致加热不均匀、加热效率低、热量散失严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式可控温的桨叶裂解炉，其解决了现有裂解炉加热不均匀、加热效率低、热量散失严重的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种连续式可控温的桨叶裂解炉，包括卧式炉体，所述卧式炉体的外部设有保温结构，所述保温结构由从内到外依次设置的硅酸铝保温砖层、无机保温砂浆层和硅酸铝纤维毡层组成，卧式炉体的两端分别设有进料口和出料口，卧式炉体的顶部设有出气口，卧式炉体内部沿长度方向活动设有转轴，所述转轴表面均匀布设有叶片，转轴的其中一端头连接有用于驱动转轴转动的驱动件；所述转轴为内部空心结构，所述桨叶裂解炉还包括熔盐管，所述熔盐管从转轴一端连通接入，再从转轴的另一端连通接出。

进一步改进在于，所述硅酸铝保温砖层的厚度为30-100mm，所述无机保温砂浆层的厚度为3-20mm，所述硅酸铝纤维毡层的厚度为10-40mm。

进一步改进在于，所述转轴内壁交替设置有正旋螺纹和反旋螺纹，且设置每节正旋螺纹与设置每节反旋螺纹的转轴长度相等。

进一步改进在于，所述转轴有两根。

进一步改进在于，所述叶片由第一片体和第二片体组成，所述第一片体呈螺旋角度安装在转轴上，所述第二片体连接在第一片体上，且第二片体平行于转轴。

进一步改进在于，所述驱动件由减速机、驱动轮和传动带组成，所述驱动轮安装在减速机的输出端，所述传动带一端套在驱动轮上，另一端套在转轴上。

进一步改进在于，所述出气口通过管道连接有液体收集罐，且在连接管道上设有冷却装置。

本实用新型的有益效果在于：该裂解炉将熔盐直接通入转轴内，配合叶片的导热作用，直接与物料内部接触，熔盐热量基本无损失的传递给物料，使得加热效果突出，同时配合叶片的搅动作用，使加热更加均匀，裂解效果好；炉体外部设有保温结构，进一步提升加热效果。

附图说明

图1为连续式可控温的桨叶裂解炉的结构示意图；

图2为保温结构的切面示意图；

图3为转轴的轴向切面图；

图中：1、卧式炉体；2、保温结构；201、硅酸铝保温砖层；202、无机保温砂浆层；203、硅酸铝纤维毡层；3、进料口；4、出料口；5、出气口；6、转轴；7、叶片；701、第一片体；702、第二片体；8、熔盐管；9、减速机；10、驱动轮；11、传动带；12、液体收集罐；13、冷却装置。

具体实施方式