[实用新型]转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置

说明书

本实用新型公开了转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置，包括：能固定在活动烟罩顶部的环形法兰，环形法兰顶部设有环形密封座，环形法兰、环形密封座均能套设在炉口段烟道的外围、并与炉口段烟道之间留有活动间隙；环形密封座中设有向内开口的密封腔；耐热密封棉填充在密封腔中，且内端伸出密封腔、并能贴合在炉口段烟道上；环形密封座的底部和顶部分别设有由若干个第一扇形弧板间隔排列构成的第一环状调节铜弧底板、由若干个第二扇形弧板间隔排列构成的第二环状调节铜弧盖板，各第二扇形弧板通过环形压板固定在环形密封座上；还设置有调节各第一扇形弧板、各第二扇形弧板与炉口段烟道之间间隙的调节机构。该密封装置结构简单、使用成本较低。

技术领域

本实用新型专利涉及转炉余热锅炉领域，具体涉及转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置。

背景技术

转炉余热锅炉十分广泛地运用于回收钢厂转炉炼钢时产生的煤气、高温烟气和烟尘中。它直接连锁于转炉炼钢的生产过程，作为钢厂炼钢工艺的一部分直接参与生产。转炉余热锅炉包括：活动烟罩、炉口段烟道、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道、中Ⅲ段烟道、尾部烟道，活动烟罩活动支撑在转炉炉口上方与炉口段烟道的下端之间，通过提升装置做升降运动。冶炼时，活动烟罩需要下降罩住炉口以阻止空气进入，从而提高回收的煤气的质量；冶炼结束后，转炉需要倒渣、出钢，此时活动烟罩需要上升，使活动烟罩与转炉炉口之间有足够的空间，转炉能自如旋转倾倒出料。

活动烟罩与炉口段烟道之间需留有间隙，以便于活动烟罩上下升降，但转炉炼钢时产生的高温烟气能通过间隙外溢出来，而高温烟气中含有的有毒有害物质会导致车间环境污染。因此必须设置密封装置将该间隙密封。目前常用的密封装置有氮气密封装置、水封装置。水封装置庞大复杂、运行时积灰严重，而氮气密封装置要持续使用氮气形成氮封层，使用成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于： 提供一种结构简单、使用成本较低的转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置，其特征在于：包括：能固定在活动烟罩顶部的环形法兰，该环形法兰能套设在炉口段烟道的外围、且与炉口段烟道之间留有活动间隙；环形法兰顶部设有环形密封座，该环形密封座能套设在炉口段烟道的外围、并与炉口段烟道之间留有活动间隙；环形密封座包括：和环形法兰连接的环形底板、筒状外围板、环形顶板，环形底板、筒状外围板和环形顶板围成向内开口的密封腔；耐热密封棉填充在密封腔中，耐热密封棉的内端伸出密封腔、并能贴合在炉口段烟道的外壁上；环形密封座和环形法兰之间设置有由若干个第一扇形弧板间隔排列构成的第一环状调节铜弧底板，环形密封座顶部设置有由若干个第二扇形弧板间隔排列构成的第二环状调节铜弧盖板，各第二扇形弧板通过环形压板固定在环形密封座上；还设置有通过改变各第一扇形弧板位置、各第二扇形弧板位置从而改变各第一扇形弧板、各第二扇形弧板与炉口段烟道之间间隙的调节机构。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置，其中： 所述的调节机构包括：在各第一扇形弧板上设置有至少二个长圆形调节孔，每个长圆形调节孔的长度均大于螺栓的直径，各螺栓由下向上穿过环形法兰上的对应通孔、各第一扇形弧板上的对应长圆形调节孔、环形底板上的对应通孔后将环形密封座以及各第一扇形弧板固定在环形法兰的顶部；在各第二扇形弧板上设置有至少二个长圆形调节孔，每个长圆形调节孔的长度均大于螺栓的直径，各螺栓由下向上穿过环形顶板上的对应通孔、各第二扇形弧板上的对应长圆形调节孔、环形压板上的对应通孔后将各第二扇形弧板以及环形压板固定在环形密封座的顶部。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置，其中：每个第一扇形弧板上的各个长圆形调节孔的长轴向中心线均和该第一扇形弧板的径向中心线平行；每个第二扇形弧板上的各个长圆形调节孔的径向中心线均和该第二扇形弧板的径向中心线平行。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中活动烟罩的密封装置，其中：构成第一环状调节铜弧底板的第一扇形弧板的数量与构成第二环状调节铜弧盖板的第二扇形弧板的数量相同、且上下一一对应。